锻件厂加热中对锻件的氧化影响因素有哪些?天车轮锻件来图定制
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加热温度:
温度越高,锻件的氧化扩散速度加快,氧化过程会加剧,结果形成的氧化皮也厚。一般,低于570~600℃时,氧化缓慢;超过900~950℃后,金属氧化急剧增加。
化学成分:
当钢中含碳量的增多,生成的氧化皮将减少。这是因为含碳量高时,钢表面氧化过程中生成了co,可消弱氧化性对钢表面的作用。还有一些金属元素,如cr、ni、ai、mo等,它们在金属表面形成了牢固紧密的薄膜,膨胀系数和钢几乎一致,锻件加热过程中不易脱落,阻止了氧向内部扩散,因此能防止钢表面继续氧化,薄膜起带一定的保护作用,-是钢中含cr及ni的量大于13%~20%时,几乎不生产氧化。
锻件失效了怎么做?天车轮锻件来图定制
缩孔与疏松
该类孔隙性缺陷,破坏金属连续性,形成应力集中与裂纹源,属于不允许的缺陷。钢锭开坯时切除量不够,残留缩孔及疏松,表现为锻件端头有管状孔穴或者-中心疏松:
1、严格控制浇注温度和速度,防止低温慢速注锭;
2、采用-冒口或热冒口,-补缩条件使缩孔上移至冒口区,防止缩孔深人到锭身处;
3、控制锻造时钢锭冒口切头率,充分切净缩松缺陷。合理锻压变形,压实疏松缺陷。
锻造是怎么加工的?天车轮锻件来图定制
锻造工具种类繁多,也是密集型作业,要求每个-都不能马虎,坚守自己的岗位,嘈杂的环境需要冷静的-,不能随意操作。定期对设备进行保养,所有的操作者工作之前必须带好防护用具。在进行锻造作业时,几个操作者之间要集中精力,互相配合,躲开危险方向,选择相对安全的位置,身体要躲开料头飞出的方向,锻件过冷、过薄、未放在锤中心、未放稳或有危险时均不得锤击,以免损坏设备、模具和震伤手臂,以及发生锻件飞出,造成-事故,严禁擅自落锤和打空锤,不准用手或脚去清除砧面上的氧化皮,不准用手去触摸锻件;烧红的坯料和锻好的锻件不准乱扔锻造,锻造应该做哪些安全防护以免别人。
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