cnc加工中心刀具装入刀库的操作:
一、刀具选用
cnc加工中心的刀具选用与数控铣床基本类似,在此不再详述。非标数控刀具
二、刀具装入刀库的方法及操作
当加工所需要的刀具比较多时,要将全部刀具在加工之前根据工艺设计放置到刀库中,并给每一把刀具设定刀具号码,然后由程序调用。具体步骤如下:
1、将需用的刀具在刀柄上装夹好,并调整到准确尺寸;
2、根据工艺和程序的设计将刀具和刀具号一一对应;pcb金刚石刀具
3、主轴回 z 轴零点;
4、手动输入并执行“ t01 m06 ”;
5、手动将 1 号刀具装入主轴,此时主轴上刀具即为 1 号刀具;硬质合金数控铣削刀具
6、手动输入并执行“ t02 m06 ”;
7、手动将 2 号刀具装入主轴,此时主轴上刀具即为 2 号刀具;
8、其它刀具按照以上步骤依次放入刀库。
在挑选数控车床加工刀具时,还应考虑到下列几层面的难题:
1数控机床刀具的种类、规格型号和精度级别应可以达到加工规定,刀具原材料应与产品工件原材料相一致。
2切削性能好。为融入刀具在粗加工或对难加工原材料的产品工件加工时要选用大的背吃走刀的量和高切削速度,刀具应具备可以承担快速钻削和很强力钻削的特性。与此同时,同一批刀具在切削性能和刀具使用寿命层面一定要平稳,便于完成按刀具使用期限换刀或由数控机床对刀具使用寿命开展管理方法。
3精度高。为融入数控机床加工的-和全自动换刀等规定,刀具务必具备较高的精度,若有的一体式合金铣刀的轴向规格精度-0.005mm。
数控机床刀具和一般刀具的差别
1-的生产制造品质
为平稳生产加工出-的零件表层,因此对刀具包含刀具零件生产制造在精度、外表粗糙度、尺寸公差等层面明确提出了比一般刀具更严苛的规定,尤其是可转位刀具,为-刀头尖刀钻削刃在转位后规格的反复精度,刀体刀槽和准确定位零件等重点部位的规格和精度、外表粗糙度须严苛给与-,与此同时为有利于刀具在对刀器的对刀和尺寸检测,基准面生产加工精度也应-。
2刀具结构的提升
优等的刀具结构能进一步提高钻削更高的效率,如弹簧钢数控加工中心削刀具在结构上已较多采用波型刃和大螺旋角结构,硬质合金刀具可转位刀具则采用了内制冷、刀头立装试、控制模块能换和可调结构,而如内制冷结构,则是一般一般数控车床没法运用的。
3刀具高原材料的广泛运用
为增加刀具使用期限,提升 刀具抗压强度,许多数控机床刀具的刀体原材料都采用了高韧性碳素钢,并开展热处理工艺如渗氮等表层处理,使其能适用大刀具-,且刀具使用寿命也得到显着提升 一般刀具一般采用的是历经调质热处理的低碳钢。在刀具刃部原材料上,数控机床刀具则大量采用了各种各样新型号的硬质合金刀具细颗粒物或极细颗粒物和超硬刀具原材料。
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