肇庆不锈钢化学抛光处理欢迎咨询 棫楦金属材料

但要注意以下几点。

1抛光蜡抛光后产生活性表面，必须对工件进行钝化处理，以---耐蚀性。2对于支架、螺钉等大批量小型零件，应采取机械搅拌使抛光均匀。3对不锈钢复合板等产品的大面积表面进行抛光处理时，尤其要注意使被抛光面保持湿润，且应于抛光后进行充分水洗，以防表面亮度不均匀。

化学抛光是不锈钢常用的表面处理工艺，与zhi电化学抛光工艺相比，其优点是不需要直流电源和特殊夹shu具，可以抛光形状复杂的零件，生产率---。就功能性而言，化学抛光除了能得到物理、化学清洁度的表面外，还能除去不锈钢表面的机械损伤层和应力层，得到机械清洁度的表面，这有利于防止零件的局部腐蚀，提高机械强度、延长零件使用寿命。

化学抛光比较适用于sus304和sus316不锈钢的抛光处理，适用于批量大的精i密零部件，可以快速去除表面毛刺、杂质，批峰，使不锈钢表面平整，光亮，---如新。但对于sus400系列的不锈钢表面抛光处理，建议选用森源不锈钢电解抛光加工工艺处理，成本低，抛光效果好。同时还能提高不锈钢表面的耐腐蚀性能。化学抛光具有更光滑的微观表面和反光率,使设备不粘壁、不挂料、易清洗,能清除工件表面污垢和油脂。它在筛选过滤机械、石油化工反应釜、卫生及建筑装饰等领域有着广泛的应用。

化学抛光与电解抛光的比较

化学抛光：将金属浸渍在各种成分组成的特殊化学溶液中，靠化学能量自然溶解金属表面，获得平滑光亮的表面。

电解抛光是将金属浸渍在各种成分组成的特殊化学溶液中，靠电流能量阳极溶解金属表面，获得平滑光亮的表面。

化学抛光仅仅是浸渍作业，操作简单。而电解研磨抛光需要大容量直流电，还要合理设置电流对极，控制电流电压，操作工艺复杂，控制困难，有些特殊工件还不能处理。

化学抛光主要用不锈钢、铜及铜合金等。化学抛光对钢铁零件，尤其是低碳钢有较好的抛光效果，所以对于一些机械抛光时较为困难的钢铁零件，可采用化学抛光。

为了---化学抛光的效果，必须使金属表面溶解，并在表面上形成液体膜或固体膜。因此，金属的化学抛光液必须具有溶解金属的能力和形成保护膜的能力。

化学抛光中往往产生氢气，这是抛光具有氢脆敏感性材料时必须注意的问题。另外，抛光液温度---100～200℃时，还会产生退火作用。为了把氢脆和退火作用的影响减小到低，就必须在适宜的温度范围内选择尽可能短的抛光时间。