电镀废水处理服务服务为先 无锡进帆

铁碳微电解电镀废水处理工艺设计——微电解+芬顿

采用微电解-中和-混凝沉淀的方法对电镀废水进行处理。(3)其他废水，包括冲刷车间地面，刷洗极板洗水，通风设备冷凝水，以及由于镀槽渗漏或操作管理不当造成的“跑、冒、滴、漏”的各种槽液和排水。当微电解填料置于酸性废水中，低电位的fe与高电位的c在废水中产生电位差，形成-的微小原电池，反应中生成的fe2 将cr6 还原成cr3 ，完成反应后，废水进入中和沉淀池，通过ph计和plc系统控制加入naoh溶液，并进行搅拌，控制废水的ph值在合适的范围，在此条件下，cr3 ,cu2 ,ni2 ,fe3 形成氢氧化物絮凝沉淀，静置沉淀1小时后，上清液达标外排，污泥进入污泥浓缩池，经板框压滤后另行处置。

电镀废水一般含有铬、锌、铜、镉、铅、镍等重金属离子，酸、碱等物质毒性大，有的也属致畸型，突变体毒性高的物质，所以必须认真处理，不然污染环境贻害下一代。20世纪50年代末是中国电镀废水处理的开始。60年代到70年代中期开始注意，但仍然在简单的控制排放。从20世纪70年代中期到80年代初期，大多数电镀废水已经得到更有效的处理，离子交换，薄膜蒸发等工艺在全国推广使用反渗透，电渗析等工艺进入了阶段工业用途，有价值的材料和水回用技术的回收也取得了长足的进步。80年至90年间开始研究污染技术的基本控制，综合-研究取得了可喜的成果。电镀是利用化学和电化学方法在金属或在其它材料表面镀上各种金属。上世纪90年代以来，电镀废水处理经过改造，回收和闭环进一步向综合-的方向，多元化组合的自动控制与资源再利用技术相结合，成为电镀废水的主流。电镀废水主要来自预处理脱脂酸洗、电镀清洗和废电镀浴，各种清洗、运行、滴水和排水等。这些废水含有铜、镍、铬和锌等重金属离子，对环境的危害较大。目前-电镀废水处理方法有：离子交换法回收重金属、化学处理混合废水、铁素体、生物方法，但投资昂贵，技术管理要求较高，在中小型企业中很难电镀企业推广应用。

电镀废水的处理方法

 物理方法

物理方法是利用物理效应将废水分离悬浮在污染物的状态。在此过程中不改变物质的化学性质，如电镀废水在脱脂，蒸发浓缩水中。用电渗析法处理电镀工业废水，处理后废水组成不变，有利于回槽使用。蒸发回收是重金属电镀废水回收再利用的一种处理方法。它通常用于处理铬、铜、银和含镍离子废水，并经常与其他方法结合使用，如采用-压蒸发和逆流冲洗的方法，处理电镀含铬废水。蒸发浓缩法处理电镀重金属废水，具有-的环境效益和经济效益，但由于能源消耗，高运营成本受到某些-，通常仅作为其他处理方式的辅助手段。