台州双壁波纹管规格齐全「多图」

hdpe双壁波纹管






hdpe双壁波纹管管道修补要点

1、hdpe双壁波纹管管道敷设后,因意外因素造成管壁出现局部损坏,当损坏部位的面积或裂缝长度和宽度不超过规定时,可采取粘贴修补措施.

　　2、hdpe双壁波纹管管壁局部损坏的孔洞直径或边长不大于20mm时,可用聚塑料粘接溶剂在其外部粘贴直径不小于l00mm与管材同样材质的圆形板.

　　3、管壁局部损坏孔洞为20～100mm时,可用聚塑料粘接溶剂在其外部粘贴不小于孔洞尺寸加l00mm与管材同样材质的圆形板.

　　4、管壁局部出现裂缝,当裂缝长度不大于管周长的1/12时,可在其裂缝处粘贴长度大于裂缝长度加100mm、宽度不小于60mm与管材同样材质的板,板两端宜切割成圆弧形.

　　5、修补前应先将管道内水排除,用小刀将管破损部分剔平修整,并用水清洗干净.对异形壁管,必须将贴补范围内的肋剔除,再用砂纸或锉刀磨平.

　　6、粘接前应先用环已酮刷粘接部位基面,待干后尽快涂刷粘接溶剂进行粘贴.外贴用的板材宜采用,从相同管径管材的相应部位切割的弧形板.外贴板材的内侧同样必须先清洗干净,采用环已酮涂刷基面后再涂刷粘接溶剂.

　　7、对不大于20mm的孔洞,在粘贴完成后,可用土工布包缠固定,固化24小时后即可还土；对大于20mm的孔洞和裂缝,在粘贴完成后,可用铅丝包扎固定.

　　8、在管道修补完成后,必须对管底的挖空部位按支承角的要求用粗砂回填密实.

　　9、对损坏管道采取修补措施,施工单位应事前取得管理单位和现场监理人员的同意；对出现在管底部的损坏,还应取得设计单位的同意后方可实施.

　　10、如采用焊条焊补或化学止水剂等堵漏修补措施,必须取得管理单位同意后方可实施.

　　11、当管道损坏部位的大小超过上列条文的规定时,应将损坏的管段更换.当更换的pe双壁波纹管材与已铺管道之间无连接管件时,可砌筑检查井或连接井连接.

hdpe双壁波纹管

4.2 水力计算

4.2.1 排水管渠的流量，应按下列公式计算：

q=av (4.2.1)

式中：q－设计流量m3

/s；

a－水流有效断面面积m

2

；

v－流速m/s。

4.2.2 排水管渠的流速，应按下列公式计算：

1

3

2 1 ir

n

v = (4.2.2)

式中：v—流速m/s；

r—水力半径m；

i—水力坡降；

n—粗糙系数。

4.2.3 排水管渠粗糙系数，宜按本规范表 4.2.3 的规定取值。

表 4.2.3 排水管渠粗糙系数

管 渠 类 别 粗糙系数

upvc 管、pe 管、玻璃

钢管 0.009~0.01 浆砌砖渠道 0.015

石棉水泥管、钢管 0.012 浆砌块石渠道 0.017

陶土管、铸铁管 0.013 干砌块石渠道 0.020~0.025

混凝土管、钢筋混凝土

管、水泥砂浆抹面渠道 0.013~0.014

土 明 渠

包括带草皮 0.025~0.030

4.2.4 排水管渠的嘴大设计充满度和，应符合下列规定：

23

1 重力流污水管道应按非满流计算，其嘴大设计充满度，应按本规范表 4.2.4

的规定取值；

表 4.2.4 嘴大设计充满度

管径或渠高mm 嘴大设计充满度

200~300 0.55

350~450 0.65

500~900 0.70

***1000 0.75

注：在计算污水管道充满度时，不包括短时突然增加的污水量，但当管径小于

或等于 300mm 时，应按满流复核。

2 雨水管道和合流管道应按满流计算；

3 明渠不得小于 0.2 m。

4.2.5 排水管道的嘴大设计流速，宜符合下列规定：

1 金属管道为 10.0 m/s;

2 非金属管道为 5.0 m/s。

4.2.6 排水明渠的嘴大设计流速，应符合下列规定：

1 当水流---为 0.4~1.0 m 时，宜按本规范表 4.2.6 的规定取值。

表 4.2.6 明渠嘴大设计流速

明 渠 类 别 嘴大设计流速m/s

粗砂或低塑性粉质粘土 0.8

粉质粘土 1.0

粘土 1.2

草皮护面 1.6

干砌块石 2.0

浆砌块石或浆砌砖 3.0

石灰岩和中砂岩 4.0

混凝土 4.0

2 当水流---在 0.4~1.0 m 范围以外时，本规范表 4.2.6 所列嘴大设计流

速宜乘以下列系数：

h<0.4 m 0.85；

24

1.0

h***2.0 m 1.40。

注：h 为水深。

4.2.7 排水管渠的嘴小设计流速，应符合下列规定：

1 污水管道在设计充满度下为 0.6 m/s；

2 雨水管道和合流管道在满流时为 0.75 m/s；

3 明渠为 0.4m/s。

4.2.8 污水厂压力输泥管的嘴小设计流速，一般可按本规范表 4.2.8 的规

定取值。

表 4.2.8 压力输泥管嘴小设计流速

嘴小设计流速m/s 污泥含水率%

管径 150~250mm 管径 300~400

90 1.5 1.6

91 1.4 1.5

92 1.3 1.4

93 1.2 1.3

94 1.1 1.2

95 1.0 1.1

96 0.9 1.0

97 0.8 0.9

98 0.7 0.8

4.2.9 排水管道采用压力流时，压力管道的设计流速宜采用 0.7~2.0m/s。

4.2.10 排水管道的嘴小管径与相应嘴小设计坡度，宜按本规范表 4.2.10

的规定取值。

表 4.2.10 嘴小管径与相应嘴小设计坡度

管 道类 别 嘴小管径mm 相应嘴小设计坡度

污水管 300 塑料管 0.002，其他管 0.003

雨水管和合流管 300 塑料管 0.002，其他管 0.003

雨水口连接管 200 0.01

压力输泥管 150 －

重力输泥管 200 0.01

4.2.11 管道在坡度变陡处，其管径可根据水力计算确定由大改小，但不

25

得超过 2 级，并不得小于相应条件下的嘴小管径。

管道施工 1. 管道施工一般均可采用人工安裝。安裝时，由人工抬管道两边发送给槽底施工队伍。明挖槽，槽深超过3m或管经超过400mm 的管道，能用非金属材料绳子溜管，使管道稳定的放到管沟管位上。禁止用金属材料绳子钩住两边支管或将管道自槽边翻滚抛入槽中。 承插孔管安裝应将插孔顺水流方位，承插连接逆水流方位，由中下游向上下游先后分配。 2. 管道长度的调节，能用手据激光切割，但横断面应竖直整平，不需有受损。四、井室砌筑雨水按设计要求砌筑，砌筑后的井壁圆顺，灰浆饱满，爬梯安装牢固，在井室砌筑时安装爬梯，爬梯安装前进行除锈处理，安装时周围孔隙须用1∶2水泥砂浆封实，砂浆未凝固前不得踏动爬梯。 管道与查验并联接 1. 管道与检查井的联接，宜采用软性插口，也可采用承插管件联接，当规定不高时，也可立即砌进查验井壁中。 2. 管道与检查井的对接，为---管件或管材与查验井壁融合优良漏水，管道与检查井的对接可采用混凝土预制外套环，加硅胶圈的构造产生。混泥土外套环应在管道施工前预制构件好，外套环的公称直径应依据管件的直径规格确认。外套环的混凝土的强度高于c15级，壁厚不低于50mm，薄厚不低于240mm。先将管道插孔位置套上橡胶圈，并将管件此端插到混泥土外套环，混泥土外套环与井壁 间用混合砂浆砌墙。 3. 当管道坐落于软农田基或低洼地、沼泽间、土壤温度高的地区时，应考虑到基本的不匀称地基沉降，检查井与管道的联接，宜先采用长0.5m 的短管所述方式与检查井联接，随后接一段2m短管，再与整支管道联接。