龙门剪切机维护方法
刀片间隙和刀片更换
(1)上下刀片间间隙的检查
上下刀片间的小间隙不得小于0.5mm,大间隙取决于被剪废钢在压料滑块作用后所具有的厚度和密度,一般不大于1mm。
间隙的测量应在刀片的整个宽度的若干位置取值。
检査刀片间隙的同时,还应检査剪刀滑块和左右导轨座间的间隙。
上下刀片间隙的调整。刀片间隙的变化是由剪刀滑块导轨磨损所造成的,因此,在使用时,一定要注意减少能加重磨损的因素。在调整时要由有经验的人员进行。
(2)更换刀片的判别条件属下列情况之一者,必须更换刀片或调换刃口。
刀片刃口-崩落。
刃口过度磨损,出现未剪断料和折料卡料现象。刀片刃口的过度磨损会引起机器在剪切时被废钢铁卡住的现象。这种现象会使剪切滑块及左右导轨座,甚至整个剪切机架受到不同程度的损伤。
各刃口都用过后,必须更换新刀片。
更换刀片或调换刃口可按顺序进行。
龙门维护保养方式 有什么:
(一维护保养:
恰当应用机械设备,认真落实维修保养规章制度和严格执行安全性安全操作规程,是增加设备使用期限、提升生产率和-生产制造的-条件。还务必留意下列各点。
日常检查维护保养
1.检查主油箱和润滑脂箱
中的油量,应常常保持-剩余油。
2.检查主油箱中的水温。
3.检查液压传动系统工作压力。别的压力和-工作压力应合乎各型号规格剪切机的工作标准。
4.检査液压缸和管路的漏水。
5.检查各行程开关和被它-的机械零部件间的间距,并检查消除危害其工作中的影响物,如废旧钢材片等。
6.检查确认上、下刀头安裝坚固。
7.检查刀头应用和损坏状况。
8.检查确认剪刀导轨滑块在其升高、降低健身运动区段是不是畅行无阻。
9.检查确认各健身运动部件是否有被原材料卡死的很有可能。
10.检查确认剪刀滑块导轨润化情况。
11.检查刀垫和剪刀滑块导轨是不是安裝坚固,如松脱和被毁坏应立即调节或升级。
龙门剪切机年保养注意事项
龙门剪切机年维护保养常见问题:
1.依据不一样型号规定给电机电机转子滚动轴承加上新润滑液。
2.查验液压油被环境污染的水平以及抗磨损能力。
3.清理主油箱上的空气滤芯,加上液压油。
4.查验滤油器,观查滤油器中的沉淀,若有较多黑色物件,表明有尘土进入,应查验各液压缸液压密封件,必需时给予拆换。
关键被裁切原材料规格12~20毫米*250mm。剪
切频次每分8~12次。该系列产品需简易基础设施建设。选用液压机驱动器,与齿轮传动式切断机对比具备体型小、重量较轻、健身运动惯性力小、噪音低、运行稳定、实际操作灵便、裁切横断面大等特性。
液压金属剪断机的适用范围
液压金属剪断机适用于金属回收行业,金属拆解行业,金属铸造行业,金属贸易行业等等。尤其是在金属冶炼行业中更是重要,金属材料较长或较大便无法投炉,使用我公司生产的液压金属剪切机就能将金属材料快速剪断,并且是在冷态状态下进行,无需其他辅助工序,快速简单,,比传统的气割,火焰割等更能省时,省力,省人工。经济-单泵恒功率、双泵交叉功率控制、发动机输出稳定;负流量泵控方式、经济性好;设计合理动臂、斗杆均为液压锁定,抗冲击性好,且均实现双泵合流,斗杆再生,可多动复合,工作稳定;
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