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一般来说，轻型的旋压机包括普通旋压机和强力旋压机都具有与普通车床相类似的结构特点。
尾座油缸应使顶紧块产生足够的顶紧力，以---工作中夹紧毛坯，同时也有助于提高主轴等转动部分的刚度。
旋轮的横向进给多采用电液伺服系统的数字控制，主要用于加工任意形状的回转体空心件。
采用半自动或全自动工作循环。半自动旋压机，除了工件的装、卸外，全部运动由终点开关与挡块控制，自动完成整个工作循环。全自动旋压机，则使工件装料和卸料实现工作循环周而复始，有节奏地连续进行。
常用金属旋压材料性能通过对比，各类金属材料中，铝、紫铜和铁的旋压性能比不锈钢、钛和黄铜的旋压性能好，因为它们的金属延展性比较好。所有的金属材料在冷旋压过程都会出现加工硬化和晶粒细化的现象，并且毛坯经过旋压后在同等壁厚下产品的强度会比其他加工要好很多。金属材料回弹性能越大，越会降低材料成型后的精度；材料硬度越低，旋压成型后的外表表面越好。
硬度:铝(合金铝除外)<紫铜<黄铜<铁<钛<不锈钢硬度增加，需要的旋压力越大，旋压模具和旋压刀轮的磨损越快。
数控旋压机在应用数控技术可以说在一定程度上能收到以下效果,即缩短准备时间和加工时间，能适应加工条件的变化，提高重复加工精度并能防患事故于未然等。然而其中的某些方面有些新型液压仿形数控旋压机也完---够达到。
旋压机尾顶跳动的几大原因，怎么解决？
数控旋压设备的尾顶容易产生跳动，以下是机床尾顶产生跳动的几大原因及相应的解决方式。
1.操作机床失误，刀轮撞到尾顶轴，导致尾顶轴变形。
2.尾顶和尾顶轴的精度配合不够高。
3.尾顶轴轴承磨损损坏，尾顶轴转动时会出现异响，
4.主轴模具和法兰装配精度不好，带动尾顶跳动。
旋压机主轴在大型强旋过程出现卡滞主要原因
1.旋压模具未减重，模具的过大。
2.主轴电机的皮带用的过久变得松弛，调紧预紧力即可。
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