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mbr系统曝气装置的设计要点

mbr系统曝气装置的设计要点

1、曝气装置可以固定在池底需要做膜组件承托架和膜组件滑入导轨，也可以跟膜组件做在一起，各有优劣，曝气管的位置要做---考虑，采用dn20穿孔管，每个膜片间隙对应一路穿孔管，穿孔大小φ2.0mm，穿孔间距100mm，相邻两路管穿孔位置交错穿插，孔口做单排垂直向上，有很多双排、斜向下的做法，个人认为不可取，沉降的污泥不会对孔口产生堵塞。

2、mbr系统曝气量的大小进行粗略估算，根据经验数字，按照汽水比24:1即可常规池深3.5m，风机排风压头选型比液位高0.01mpa；风机出口设置泄气阀，泄气管口径全开能卸掉70%的空气量即可，泄气口上加装，这套装置用来控制生化槽中的do值以及保护风机；

3、每个膜组件曝气都设置单独的调节阀，同时整个生化槽的充氧曝气要另外做单独的控制阀，用微孔充氧曝气装置，---能灵活调整搅拌空气量和充氧空气量；

4、mbr系统池do控制为2.5~5之间，正常液位约为3ppm，在液位高低不同时，do也会有变化，不宜长时间超过5.0ppm

使用mbr系统工艺的特点

应用mbr系统加工工艺的特性

1、应用mbr膜完成了管式反应器水电厂停留的時间hrt和污泥龄str的---获取，使运作---更为灵便平稳。

2、应用mbr膜有益于繁育迟缓的水质增稠剂的截流、发展生长发育和繁育，系统软件---化反应髙效率，根据运作方法的变动还能够有脱氮和除磷作用。

3、应用mbr系统的出水水---且平稳：可以合理地开展固液分离设备机器设备机械设备，出水溶解度总固态和浑浊度将近于零，出水不易遭到膜膜膜生物反应器中污泥沉降比等要素的损害。

4、方便快捷维护保养管理制度：在传统式的活性污泥法中，因为进出水量和水质的转变 运作中会造成的起伏和不稳定，为了---地能够---地可以能够---地---高1品质的出水水质，提升了管理制度的难度系数。而膜分离活性污泥法省掉了沉砂池，污泥沉降比非常容易---；

5、设备更为紧凑型，占地小：mbr系统中活性污泥法浓度值值值较传统式活性污泥法中的高，因而容量负载提升，淤泥浓缩存储槽及曝气生物滤池的容积能够相对应降低，设备也更为紧凑型，除此之外膜分离预制构件替代了传统式的二沉池，还能够显碰地变小设备的占地。

mbr系统工艺的优点

mbr系统加工工艺的优势：

3.抗冲击特性强mbr污泥浓度一般0.1~0.2kgcod/(kgvss·d)上下，而容积负载可以达到数kg上下。

4.可合理降低污染物浓度值mbr膜做为一种生物化学处理工艺，能够将有机化合物转换为---和水，氮污染物转换为n2，还能够降低源水导电率，这促使事后的膜处理工艺负载---的---，增加了膜使用寿命，提升了产水率，降低了提取液浓度值。 

5.占地小因为膜系统软件的高截流率，促使反应器内能够维持浓度较高的的污泥浓度，一般是传统式曝气生物滤池的3－5倍，高污泥浓度促使反应器容量较传统工艺小许多，再加上效率髙的水深制氧方式，生物化学一部分占地要远低于传统工艺。 

6、该加工工艺剩下淤泥生产量低，降低了污泥处置花费。

7、实际操作管理方法便捷，便于完成自动控制系统。