福建压滤机滤板信息「起源」
压滤机滤板结构特点
压滤机滤板结构特点
1、采用-的澳地利技术,外形美观大方。
2、结构刚度大,运行平稳、噪音低。
3、配置-的浓缩预处理设备, 对污泥絮凝效果好运行成本低。
4、压滤机滤板重力脱水区配置-的布料器,使物料分布均匀,延长滤带寿命。
5、具有-的重力脱水区和楔形脱水区,物料脱水充分,-物料不会在压榨区内溢出。
6、辊系排列科学有序,重力脱水、楔形脱水、压榨脱水分别排出,互不干扰,压榨脱水辊直径比率大,脱水效果好。因此生产能力大、节能髙效。
7、压滤机滤板从进料到排出泥饼连续作业自动化程度高,1根据需要可设plc接口,便于微机集中控制。
8、动力传动机构采用机械或变频无级调速,调速范围大,适应性广。
9、滤带设有-的反冲洗装置,-滤带的脱水效果。
10、采用气动张紧和气动自动纠偏装置,-滤带的安全正常运行。
11、操作安全-,采用红外安全防护和全1方位的紧急安全停车装置。
12、可根据不同物料配置不同结构的滤带过滤精度高。
压滤机滤板常见故障分析
压滤机滤板常见故障分析
1滤板行动迟缓或易掉
主要原因:有时由于导向杆上油、污渍过多会造成滤板行走缓慢,甚至可能会掉下来,非常的危险。
处理方法:及时清理导向杆上的油、污渍,涂上黄油,-润滑性,以免发生意外。严禁在杆上抹稀油,因为工作人员容易掉下来,造-身伤害事故。
2压滤机滤板机器发出异常响声
主要原因:a电机老化,载重负荷吃不消;b高压油泵损坏,高压油泵一般为柱塞泵,如过液压油异常或者是年限较长,就非常容易引起柱塞损坏;c液压站安装时连轴器不同心,如果说连轴器安放不正,就会造成电机摆动过大,负荷增大。
4压滤机滤板的液压系统流量不足
主要原因:a油泵不排油;b顺序阀调定压力过低或阀芯在开口位置被卡住;c滤油器堵塞;d油箱油面太低,油泵吸空;e液压油粘度太大,吸油困难;f泵内零件磨损-,内泄大,压力流量达不到额定值。
处理方法:a检修油泵;b检修顺序阀;c清洗滤油器;d补油;e换油或提高油温;f检修或更换油泵。
5压滤机滤板的产生喷浆
主要原因:a滤板边框密封面夹入料饼,应洗清滤布;b滤布损坏,达不到密封要求,更换滤布;d入料浓度太低,适当提高入料浓度至500g/l。
6电气故障
导线容易脱落、接线接错了、零件接触-或者零件已损坏、螺丝拧的不牢靠等等,都极其容易导-气发生故障。
压滤机是什么?
压滤机利用一种特殊的过滤介质,对对象施加一定的压力,使得液体渗析出来的一种机械设备,是一种常用的固液分离设备。在18世纪初就应用于化工生产,至今仍广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及等行业。过滤板具有性能稳定、操作方便、安全、省力;金属榨筒由无缝钢管加工、塑钢滤板精铸成型,耐高温、高压,。想了解更多相关信息,可以咨询浙江新俊环境科技有限公司。
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