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清洗剂在使用与储存过程中应注意的安全事项

1、控制可燃物

严禁将油污、油泥、废油等倒入下水道排放，应收集放于地点，妥善处理。

清洗车间、仓库等建筑物附近。

用过的沾有碳氢清洗剂抹布、手套、纸等物，应置于工作间外地方，并及时进行清除。

如一定需要高温作业如金属焊接切割，要呈报主管批示，在地方规范作业。

严禁在阳光下爆晒，以免温度过高，导致燃烧---产生。

2、断绝火源

  严禁携带火柴、打火机或其它火种进入清洗车间及碳氢清洗剂仓库，严格控制火源流动和明火作业。

3、防止电火花引起燃烧

清洗设备及一切作业场所使用的各种电器设备，都必须是防爆型的，安装要符合安全要求，电线不可有破皮、露线、裸线及发生短路的现象，经常检查线路是否安全合理。

车间和仓库上空，严禁有高压电线跨越。

4、防止金属摩擦产生火花引起燃烧

不准用铁质工具去敲打出容器的盖子，开启大桶盖时，使用碰撞时不会发生火花的合金扳手。

在清洗作业时应避免金属容器相互碰撞，更不能在水泥地面上滚动无垫圈的油桶。

　　随着人们对金属制品的需求不断增多，对金属的加工要求越来越高。金属资料在成材后其外表都存在氧化皮等各种污染物，如钢铁在热轧或压延加工后有很厚的氧化物，如果要进一步加工成型精度要求---的工件，必须要把资料外表的氧化皮及其他污物---清除掉，避免影响加工工艺及加工件的准确尺寸。综合考虑各项指标，挑选合适的金属清洗剂是金属加工中尤为重要的一步。这类油污大多为各种光滑油、燃料油等，加上其它工业污物、尘土、金属粉末。

　　金属清洗剂去除工件外表污物 金属清洗厂家在挑选时考虑更多的是金属清洗剂能否把残留在金属外表的污物洗净，传统清洗时会运用---、柴油，这样做,不仅消耗燃油,影响工作人员的---,而且还存在着火的风险。为此，金属清洗剂被大多数的厂家所运用。

　　由于金属零部件常被应用在各种机械制品的不同部位，因此产生的油污种类也是各不相同的，对于油泥、水垢、积炭、锈迹等固相油污及润滑油、脂的残留物等可用水垢防锈清洗剂去除;其他油污、油脂等可用重油污清洗剂清洗。由于铝本身的化学性质，碱性太强的化学清洗剂腐蚀铝表面，由于它可以较快速的浸蚀清洁的铝材表面，对油脂可能不起作用，导致铝材表面出现斑痕。金属清洗剂在对金属零部件清洗前需要针对金属零部件的污垢的类型和性质进行对症---：

　　注意清洗剂浓度。清洗剂的浓度配比直接影响清洗效果，一般随着浓度的增加，去污能力也相应的增强，但达到一定浓度后，去污能力不再明显提高。一般浓度控制在3%-5%为宜。具体配比应以清洗剂使用说明书为准。