河南厌氧塔反应器询问报价「起源」

厌氧塔反应器的工作原理

厌氧塔反应器工作原理:经过调节pli和温度的废水首---入反应器底部的混合区，并与米自外循环回流的泥水混合液充分混合后进入颗粒污泥膨胀床区进行cod生化降解，此处的cod容积负荷---，大部分进水cod在此处被降解，产生大量沼气。由于沼气气泡形成过程中对液体做的膨胀功产生了气提的作用，使得治气、污泥和水的混合物上升，经过填料区的降解后，混合液至厌氧塔反应器反应器顶部的三相分离器，沼气在该处与泥水分离后并被导出处理系统。泥水混合物则沿挡泥板下降至反应器底部的混合区，并于进水充分混合后再次进入污泥膨胀床区，形成所谓内循环。根据不同的进水cod负荷和反应器的不同构造，外循环回流量可达进水流量的0.5-10倍。经膨胀床处理后的废水除一部分参 与循环外，其余污水继续上升，污水进入填料区进行剩余cod降解与产沼气过程，提高和---了出水水质。厌氧塔反应器中由于大部分cod已经被降解，所以填料区的c0d负荷较低，产气量也较小。该处产生的沼气也是由三三相分离器收集，通过集气管导出处理系统。经过填料区处理后的废水经三相分离器作用后，上清 液经出水区排走，颗粒污泥则返回污泥床。

厌氧塔反应器的厌氧生物处理中存在的问题及解决方法

1.厌氧塔反应器厌氧颗粒污泥生长过于缓慢

原因：由于营养与微量元素不足；进水预酸化度过高；污泥负荷过低；颗粒污泥洗出；颗粒污泥分裂。

解决方法：增加进液营养与微量元素的浓度；减少预酸化程度；增加反应器负荷。

2. 厌氧塔反应器过负荷

原因：由于反应器泥量不足或污泥产活性不足。

解决方法：增加污泥活性；提高污泥量；增加种泥量或促进污泥生长；减少污泥洗出。

3. 污泥产活性不足

原因：营养与微量元素不足；产酸菌生长过于旺盛；有机悬浮物在反应器中积累；反应器中温度降低；废水中存在有毒物或形成抑制活性的环境条件，无机物，如钙离子引起沉淀。

解决方法：添加营养与微量元素；增加废水预酸化度；降低反应器负荷；提高温度；降低悬浮物浓度；减少进液中钙离子浓度；在厌氧塔反应器前采用沉淀池。

?厌氧塔反应器启动的要点

厌氧塔反应器启动的关键点 

启动一定要逐渐开展，留出充足的時间，并不可以期待很短期内进到投料运作做到厌氧发酵溶解的总体目标。由于启动事实上是使病菌从休眠模式修复，即活性的全过程。启动中病菌挑选、训化、繁衍全过程都是在开展，原厌氧发酵淤泥中浓度较低的菌的增速相对性于产酸菌要慢的多。因而，这时候负荷一般不可以高，時间不可以短，每一次进料要少，时间间隔更长。 

厌氧塔反应器混和进液浓度一定要---在较适度性，一般cod浓度为1000-5000mg/l，当超出5000mg/l，应开展出水循环系统和放水稀释液至规定。

若溶液中---盐浓度超过200mg/l时，则亦应稀释液至100mg/l下列才可以进液。 

负荷提升实际操作方法：厌氧塔反应器启动前期容量负荷可从0.2-0.5kgcod/m3?d逐渐，当降解工作能力做到80%之上时，再逐渐增加。若少负荷进料，厌氧发酵全过程仍异常cod不可以---吸收，则进料中断時间应增加24小时或2-3d，查验---吸收溶解的关键指标值测量vfa浓度，启动环节vfa应维持在3毫米ol/l下列。

当容量负荷来到2.5kgcod/m3?d后，每一次厌氧塔反应器进料负荷可扩大，但较大不超过20%，仅有当进料扩大，而vfa浓度且保持不会改变，或仍保持在﹤3毫米ol/l水准时，进料量才可以持续扩大进液间距才可以持续降低。