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照明也是影响工业内窥镜检测效率的重要因素之一，因为被检对象通常是人眼视线难以看到的管道或者容器内部，往往光线比较暗，因此工业内窥镜自身是否能提供---的照明亮度就很重要了，目前工业内窥镜采用的照明方式主要有前置照明和后置照明，后置照明往往采用大功率光源，亮度充足，而前置照明方式因为空间---导致小功率光源的亮度不足，在较大空间进行检测时，例如∶大管径管道中，往往由于照明不够充足，成像不清晰，无法对被检对象表面情况快速做出判断，因此往往需要长时间检测，反复观看图像，导致效率降低。
利用工业内窥镜进行内窥检测时，通常将探头伸入到被检对象内部进行探查，从而检测人员可以看到视线无法到达的管道深处、容器内部等。在检测的过程中探头起着举足轻重的作用，由于管道、深孔等检测环境的特殊性，在检测前应该选择合适的探头，这样才能在---检测效果的同时，---探头寿命，避免不---的损伤。
1.选择合适直径的探头。根据探头的结构原理，探头直径越大，采用的透镜尺寸越大，图像的清晰度越好，那是不是在能够进入检测场所的情况下探头直径越大越好呢?并非如此。探头直径越大，长度越长，进入管路后的间隐越小，进出的阻力越大，越容易卡住损坏探头。因此，对内径均匀的管路、孔洞，选择的探头直径一般不大于管路、孔洞内径的4/5;弯曲、内径不均匀的管路、孔洞，选择的探头直径一般不大于管路、孔洞小内径的2/3。探头进入产品长度越长时，应相应选择直径较细的探头。
⒉选择工业内窥镜探头还应考虑小弯曲半径，应选择小弯曲半径小于待检产品弯曲半径的探头。光纤镜、视频镜等柔性探头一般都有一个小弯曲半径，如果探头的小弯曲半径大于产品弯曲半径，那么很有可能在弯曲时造成探头内光纤折断。
3.选择探头前端可以顺利进出检测场所的探头。这一点主要是针对视频内窥镜的，视频镜前端通常有一段金属硬质端头，用于透镜及ccd等光电转换元件安装、固定。选择探头时应---硬质端头在弯曲管路内能够安全通过，避免出现在探头退出时被卡住的情况。
航空航天领域经常要处理与日俱增的大量检测信息，通过工业内窥镜自带的软件进行信息的管理与归档则显得尤为重要。此外，软件也可以用来规范检测程序，以---检测和检测结果描述的一致性。工业内窥镜的菜单定向检测软件(mdi)是一种软件解决方案，提供引导并规范检测程序。例如，检测飞机发动机时,下拉菜单会先让检测员选择相关厂家和具体的发动机。在检测人员启动检测之前，可以按照相应的发动机或者部件规定的方式，输入所有与任务相关的数据检测人员、位置、日期等，创建用户自定义的配置文件可存储飞机维护手册的工作流程。---的文件管理功能可轻松实现存储和整理大量发动机检测数据并生成检测报告，简便而快捷。
作为一种工业用途的无损检测设备，探头常伸入各类---检测环境中，抗拉抗压耐磨是---长期工作的基本要求，因此工业内窥镜探头的工艺材料也是比较讲究的，要有一定的耐磨、---、耐高温等性能，这样才能面对各种检测环境“面不改色”。不仅没有毛刺而且非常耐磨;探头能够耐10oc的高温，并且在主机上实时显示温度以及多级自动超温报警功能，对探头的保护可谓相当周到，有效地保障设备的使用寿命。
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