哈尔滨玻纤复合板择优「帝达机械」

玻璃纤维设备

在玻璃纤维熔化拉丝过程，利用玻璃纤维的余热和表面的活性，将合成树脂复合在新生的玻璃纤维表面上，形成玻璃纤维复合塑丝，达到单纤维精密复合，采用一步生产法制成无机材料与有机材料的复合纤维，实行高速拉丝自动复塑。它将常规的冗长复合工序提前合并在拉丝过程中瞬时完成，由于复合与拉丝同期合并进行，所以成为零工时复合。由于复合工时为零，所以复合劳动成本等于零，则使得复合材料成本接近或等于原料成本，所以称为低成本新技术。由于实行单纤维精密复合，使得复合材料的界面积为大——等于所有玻璃纤维表面积之和，所以结合力也大。通常人们常见的smc无捻粗纱为2400tex,同时也有少数情况是4800tex。消除复合材料内部缺陷，所以提高了复合材料和-性。

玻纤增强pp的特性

1. 玻纤增强以后，在注塑过程中，玻纤能进入塑料制品的表面，使得制品表面变得很粗糙，斑斑点点。为了取得较高的表面，好注塑时使用模温机加热模具，使得塑料高分子进入制品表面，但不能达到纯塑料的外观。  

2 .玻纤增强以后，玻纤是硬度-的材料，助剂高温挥发后是腐蚀性很大的气体，对注塑机的螺杆和注塑模具的磨损和腐蚀很大，因此，生产使用这类材料[1]的模具和注塑机时，要注意设备的表面防腐处理和表面硬度处理。

玻纤增强pp的优缺点

优点：

  1. 玻纤增强以后，玻纤是耐高温材料，因此，增强塑料的耐热温度比不加玻纤以前提高很多。

  2. 玻纤增强以后，由于玻纤的加入，-了塑料的高分子链间的相互移动，因此，增强塑料的收缩率下降很多，刚性也大大提高。        

  3. 玻纤增强以后，pp塑料不会应力开裂，同时，pp的抗冲性能提高很多。

  4. 玻纤增强以后，玻纤是高强度材料，从而也大提了pp的强度，如：拉伸强度，压缩强度，弯曲强度，提高很多。

  5.玻纤增强以后，由于玻纤和其它助剂的加入，pp塑料的燃烧性能下降很多，阻燃变得困难。

缺点：

  1. 玻纤增强以后，由于玻纤的加入，pp不加玻纤前是透明，都会变成不透明的。

  2 .玻纤增强以后，pp的韧性降低，而脆性增加 。

  3 .玻纤增强以后，由于玻纤的加入，pp的熔融粘度增大，流动性变差，注塑压力比不加玻纤的要增加很多。

  4 .玻纤增强以后，由于玻纤的加入，pp材料流动性差，增强塑料的注塑温度要比不加玻纤以前提高10℃-30℃。

  5 .玻纤增强以后，由于玻纤和助剂的加入，pp的吸湿性能大加强，原来纯塑料不吸水的也会变得吸水，因此，注塑时都要进烘干。

  6. 玻纤增强以后，在注塑过程中，玻纤能进入塑料制品的表面，使得制品表面变得很粗糙，斑斑点点。为了取得较高的表面，好注塑时使用模温机加热模具，使得塑料高分子进入制品表面，但不能达到纯塑料的外观。  

  7 .玻纤增强以后，玻纤是硬度-的材料，助剂高温挥发后是腐蚀性很大的气体，对注塑机的螺杆和注塑模具的磨损和腐蚀很大，因此，生产使用这类材料[1]的模具和注塑机时，要注意设备的表面防腐处理和表面硬度处理。

复合材料特性:

1、复合材料的抗i疲劳性能-。一般金属的疲劳强度为抗拉强度的40～50%，而某些复合材料可-70～80%。复合材料的疲劳断裂是从基体开始，逐渐扩展到纤维和基体的界面上，没有-性的变化。因此，复合材料在破坏前有预兆，可以检查和补救。纤维复合材料还具有较好的抗声振疲劳性能。纤维复合材料的纤维和基体界面的阻尼较大，因此具有较好的减振性能。用复合材料制成的直升飞机旋翼，其疲劳寿命比用金属的长-。

2、复合材料的减振性能-。纤维复合材料的纤维和基体界面的阻尼较大，因此具有较好的减振性能。用同形状和同大小的两种粱分别作振动试验，碳纤维复合材料粱的振动衰减时间比轻金属粱要短得多。