定制压铸件自动打磨设备多重优惠 锃道

6.工件自动交互

双工位的自动交互，让内部加工与外部工件装夹的时间重叠，已装夹工件通过定位机构自动定位，可以与自动化上下料系统配合使用。

7.排屑系统

标配除尘口，方便客户接除尘设备。同时下方配置两个110*38*8cm排削抽屉，便于人工定期拿出清理。

8.位移传感器测量和补偿

通过位移传感器测量和补偿技术与设备相结合，可以对来料自动检测，纠正工件自身和定位带来的误差，也可以对加工完成的工件进行检测，-加工精度。

　机器人自动化打磨设备的流程

现有技术中，对不规则曲面的打磨，常用打磨方式是人工打磨，但是人工打磨(打磨工具、砂纸、蜡等)费时费力，且因为加工工人的技术和经验不同而容易导致产品打磨的品质不够稳定。需要一种将自动化打磨/取放物料/换打磨砂纸等一系列动作实现自动化的自动化打磨设备。

　智能打磨设备性能以及适用于什么范围？

　　智能打磨设备的性能

　　a、高刚性打磨切割通用机器人是双臂托举结构。

　　b、高承载，可对应0—150公斤及以上及-工件打磨切割。

　　c、刚性强，对大浇冒口-打磨切割成型，不存在任何金相转变。浇冒口与合模线打磨尺寸为(长x宽x高:100x50x15mm)切割在五轴方向的切割截面积φ100m2该参数值-同行业水平。

　　d、灵活性强，设备轴向运动为五+二轴，主轴可0—90°垂直旋转，全位打磨切割工件

　　e、打磨切割通用性，将金刚石砂轮磨片与切片互换在同一台设备上实现打磨与切割。

　　f、加工精度高、一致性强，我公司设备加工精度可达0-0.5毫米，为后续铣床加工节约时间，节省刀具损耗。

　　g、加工范围广 ，750设备φ750x500×500、550设备φ500x 350

　　h、体积小、节省场地，可根据现场合理搭配组合。

　　i、除尘设备安装方便，只需与除尘设施连接即可，减少现场设备安装，节约能耗。

　　j、设备上下料以旋转工作台方式，安全快捷

　　k、操作安全、-，封闭式加工-粉尘不-、铁屑完全回收。

　　l、自主开发控制系统避，拥有自主--，并具备激光检测以及远传控制功能。

　近年来，自动化测量技术及工业机床、工业机器人技术取得-的进步，使得自动化打磨设备在铸件打磨领域的应用成为可能。针对大型铸件的轮廓尺寸特点，提出“3d机器视觉+打磨设备”的自动化解决方案，利用3d机器视觉系统对铸件进行准确扫描测量以获取目标三维数据，并将数据信息反馈给打磨设备，自动规划打磨轨迹，从而实现大型铸件产品打磨的-性和一致性。根据铸件的外型、尺寸、材质等特点，誉洋工业智能可以设计提供自动化打磨加工机床和打磨机器人两种产品，以满足企业的不同需求。