现场总线设备-「森特奈」

profibus现场总线技术

系统布局：如果采用常规集中控制方式，将现场信号通过电缆连接到集中控制室内的plc上，由于工艺线路长、现场控制点分布范围广，需要敷设大量的电缆及桥架，且现场环境-、施工难度非常大。鉴于此，采用了profibus现场总线技术，根据工艺划分，系统共设了两个主站、两个子站、两个操作员站。子站采用凌科分布式io模块，用于现场数据的采集和控制，并借助现场总线来控制网络系统的建立。

工业网络模块

isa和iec共同提出了粗略的现场总线框架模型，它是---化组织iso开放系统互连osi模型的简化型。osi模型原本有互相独立的7层：物理层、数据链路层、网络层、传送层、会话层、表示层和应用层，规定了每一层的功能及其对于上一层的服务。现场总线模型采用了其中的、2、7层，没有“网络”层到“表示”层即第3～6层,又增加了一个用户层，作为第8层。所以，该模型的4个功能层分别是：物理层、数据链路层、应用层和用户层。

与osi参考模型的相应层次相比，现场总线标准的物理层、链路层与其有相同的含义。从应用层看，现场总线有很大特色。

物理层：该层规定了现场总线的传输介质、传输速率、每条线路可接仪表数量、传输距离、电源、连接方式及信号类型等。

数据链路层：该层规定了物理层和应用层间的接口，其中包括：数据结构、传输差错控制、多主站使用的规范化等。该层将通过帧数据检验---信息传输的正确性及完整性。

应用层：它向用户提供了一个简单的接口，其中定义了读、写、解释或执行一个信息或一条命令的方法。其中很大部分是定义信息的语法。此外，应用层还定义了信息传输的方式，如：周期式、立即响应式、---方式及使用者请求方式等。

用户层：该层定义了过程控制的基本内容。其中，包括现场总线内部信息的存取方法及信息在网内同一节点或不同节点的其它设备间的传送方法。现场

总线结构的基础是功能块，由各功能块完成数据采集、控制或输出。每个功能块都包含一个算---能和运算中所需的数据库以及由用户定义的该功能块的主要标识符。

语言的智能不仅是口头表述的方式，数据的反馈也是一种交流的形式，甚至的详细、明确。无锡凌科长期---自动化产品的与销售，旗下的产品在过程控制及运动控制领域有着丰富的运用。