黄石水晶鞋注塑成型机品质售后-「金磊制鞋」

东莞金磊制鞋机械有限公司始终致力于鞋机的、研发和制造。生产销售：鞋底注塑成型机，水晶鞋注塑成型机，网鞋注塑成型机，水鞋注塑成型机，雪地靴注塑成型机，鞋带注塑成型机，拖鞋注塑成型机，果冻鞋注塑成型机，凉鞋注塑成型机，雨鞋注塑成型机，足球鞋底注塑成型机，立式注塑成型机，圆盘式注塑成型机，卧式注塑成型机，直立式注塑成型机，圆盘立式注塑成型机，全自动注塑成型机等。⒌该成型机采用台模合振液压加压成型，采用往返导向喂料装置，成型周期短，生产---、密实强度高、尺寸精l确。欢迎来电咨询！

立式注塑机其合模部分和注射部分处于同一垂直中心线上，且模具是沿垂直方向打开的。因此，其占地面积较小，容易安放嵌件，装卸模具较方便，自料斗落入的物料能较均匀地进行塑化。但制品顶出后不易自动落下，必须用手取下，不易实现自动操作。3、加工好的材料交付给中仓备料组，由中仓备料组发料至针车车间加工。立式注塑机宜用于小型注塑机，一般是在60克以下的注塑机采用较多，大、中型机不宜采用。

特点：

1.低操作平台，操作高度符合人体工学。

2.缓冲平衡器装置，同一模站内可自动补偿膜厚3毫米以内，节省模具调校时间。

3.加高开模行程，采用固定360毫米开模行程，模具100-240mm无段调整。

4.高速开模，使用肘节式结构，可瞬间加速开模。

4.高速移动射枪，采用线性滑轨，移动迅速、定位---。

5.计量采用电位计检测并配合plc﹨pc运算，可---控制料量。

6.节能设计，采用高l效率真空系统、液压蓄能方式、高l效隔热材料、模板免通水、自动恒温补偿、功率低更省电。

项目  单位  kr9504-l2  kr9504-l2  kr9504-l2

加工原料  kind  eva  eva  eva

工作站数  stati  4  6  8

合模压力  t  180  180  180

模板尺寸  mm  

290×500×2

290×500×2  290×500×2

开模行程  

mm

360  360  360

螺杆直径  mm  φ55  φ55  φ55

l大射出量  g  950  950  950

射出压力  kg/cm2  1000  1000  1000

射出速度  cm/sel  10  10  10

螺杆转速  r.p.m  0-165  0-165  0-165

料管温控段数  point  4  4  4

料管加热功率  kw  13.1  13.1  13.1

模具加热功率  kw  48  72  96

总用电量  kw  94.6  118.6  142.6

用油量  l  800  800  800

机器尺寸  m  6×4×2.7  8×4×2.7  10×4×2.7

机器重量  t  23  29.5  33　

东莞金磊制鞋机械有限公司始终致力于鞋机的、研发和制造。生产销售：鞋底注塑成型机，水晶鞋注塑成型机，网鞋注塑成型机，水鞋注塑成型机，雪地靴注塑成型机，鞋带注塑成型机，拖鞋注塑成型机，果冻鞋注塑成型机，凉鞋注塑成型机，雨鞋注塑成型机，足球鞋底注塑成型机，立式注塑成型机，圆盘式注塑成型机，卧式注塑成型机，直立式注塑成型机，圆盘立式注塑成型机，全自动注塑成型机等。高压预成型和标准预成型的产能对比高压预成型机器5500psi比标准3000psi的机器产量---6倍。欢迎来电咨询！

 金磊原辅材料仓库管理

 1、每日原辅材料进出库须做好材料帐及库存帐，并用微机管理； 2、进料和发料须专人管理，以免出错； 3、进料时须有质检人员在场，检验品质是否正确，颜色是否正确。

东莞金磊制鞋机械有限公司始终致力于鞋机的、研发和制造。生产销售：鞋底注塑成型机，水晶鞋注塑成型机，网鞋注塑成型机，水鞋注塑成型机，雪地靴注塑成型机，鞋带注塑成型机，拖鞋注塑成型机，果冻鞋注塑成型机，凉鞋注塑成型机，雨鞋注塑成型机，足球鞋底注塑成型机，立式注塑成型机，圆盘式注塑成型机，卧式注塑成型机，直立式注塑成型机，圆盘立式注塑成型机，全自动注塑成型机等。圆盘机节电原理由于圆盘机工作过程中有着十分剧烈的突变过程，对机器的冲击非常大，影响了整个注塑系统的寿命。欢迎来电咨询！

tpu鞋底机的产品种类：　　1、普通型tpu鞋底机。　　2、全自动tpu鞋底机。　　3、全自动多功能tpu鞋底机。

鞋底注塑成型机塑化步骤和有关参数设置背压back pressure

a.当螺杆旋转进料时，推进到螺杆前端的熔胶所蓄积的压力称为背压，在射 出成型时，可以由调整射出油压缸的退油压力来调节，背压可以有以下的效果：

a.熔胶更均匀的熔解。

b.色剂及填充物均匀的分散。

c.使气体由落料口退出。

d.进料的的计量准确。

b.背压的高低，是依塑料的粘度及其热---性来决定，太高的背压使进料时 间延长，也因旋转剪切力的提高，容易使塑料产生过热。一般以5~15kg/cm2为宜。

松退--- back，decompression

a.杆旋转进料结束后，使螺杆适当抽退，可以螺杆前端熔胶压力降低，此称 为松退，其效果可防止喷嘴部的滴料。

b.不足，容易使主流道sprue粘模；而太多的松退，则能吸进空气，使成 型品发生气痕。