水泥料仓应该怎样保养
许多用户在安装好水泥料仓后,就不在管理水泥料仓了,对很多用户来说水泥罐就是一个存储设备,存储物料而已怎么会出现问题呢?大多数用户都是这样想的。若是真的不会出现问题,那怎么会出现水泥罐爆仓及坍塌事件呢。大多数用户都会认为会出现这类的事故都是水泥罐的问题。这种想法是片面的,如果客户能够好好的保养和维护水泥罐,这些事故的可以避免的。 水泥罐基本是有钢板组成,厂家在生产水泥罐时,已经做好了涂漆防腐工作,可是无论厂家防腐工作做的多,钢板若是长时间暴露在空气中,也会被空气所腐蚀,会出现生锈的现象。这就要求用户在使用水泥罐一段时间后要对其表面及其它部位进行检查,看是否出先生锈的现象,若是出现马上涂刷油漆,避免被腐蚀的面积增大。
水泥仓系统中安全阀起安全保护作用。当水泥搅拌罐内压力超过规定值时,安全阀自动打开,将水泥搅拌罐中的一部分气体排入---,使水泥仓内压力不超过允许值,从而---系统不因压力过高而发生事故。 水泥仓压力安全阀喷灰主要表现在两个方面: 一、安装除尘器未接通电源。在安装水泥仓顶除尘器的时候,没有接通电源。致使水泥仓顶除尘器,无法对每次工作后,将附着在滤芯外面的灰尘清理掉。造成搅拌罐内压力过大,如果没有安装压力安全阀。很有可能发生,水泥仓顶除尘器爆仓的危险。因此,压力的增大,超过水泥仓压力安全阀的-,从而自动放气,随之带动罐内的灰尘飞动。 二、因为生产任务紧。安全意识低。工人在生产的时候,往往忘记开启震动电机。除尘器无法得到正常的灰尘清理,促使仓内压力过高,从而造成除尘器或压力安全阀喷灰。 所以,提高水泥仓安全生产意识非常重要,为了避免生产事故,应定期对水泥仓压力安全阀和除尘器进行维护。
水泥罐:混凝土搅拌站的空气压缩机使用注意事项分析
混凝土搅拌站的空气压缩机运行中的注意事项:工作中,操作人员应经常观察空气压缩机的工作压力,不允许超过额定值。检查有无漏油、漏气现象,有无异响,若发现异常现象,应立即停机检查。 对混凝土搅拌站的空气压缩机的维护保养:及时排放冷凝水,停机后打开储气罐下面的排污阀,放倒冷凝水。定期更换润滑油,一般根据空气压缩机的运转时间确定,每运行1000小时或4个月更换新油。
水泥仓为搅拌站的物料存储设备,在整个混凝土搅拌站生产中中占有重要的作用,近年来水泥仓在工业建筑,城市建设,道路桥梁水利及构件厂等施工中散水泥等散料的储备料仓,还可用于搅拌站散水泥储备的配料设备。现在和大家分享一下水泥料仓的组成和作用。 水泥料仓大体分为上、中、下三部分,其上面主要由是顶端、除尘器、护栏、人孔组成,顶端就是水泥罐的封顶部分;除尘器的主要作用是出去仓体内灰尘;护栏是顶端的护栏,如果需要去顶端检查的话,起到保护安全的作用;人孔是人进入水泥罐里面的一个通道,有了人孔,就可以直接进入水泥罐里。
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