MK10250数控无心磨床改装承诺守信「无锡-」

由于加工零件直径较小，要求导轮的转速也比较低，以便降低可控硅装置的输出电压和负载能力。在实际生产中，因毛坯超差或其它原因，造成单位时间内磨削量增大，砂轮磨削工件所产生的磨削力，会使导轮转速发生变化，这种现象称为“倒拖”。由于导轮被“倒拖”，当导轮转速调整为20r/min时，导伦在加工中的实际转速会随砂轮磨削转速上升到10r/min，砂轮退出磨削时，导轮转速又降倒0。转速波动达百分之二百，---影响产品和安全生产。实测电机电流：在磨削过程中，电流由正常1.5a下降到0a，而后又回升到1.5a。用示波器观察也可以看到，可控硅在砂轮磨削过程中己经关断，电机完全处于失控状态。发达机械制造业加速向我转移，我国机械制造业正越来越深地融入全球化产业体系之中，经济形势总体向好，机械产品出口增长将继续保持较好势头。

采取这种措施，不但能保持导轮转速稳定，还可提高机床的加工能力(增加磨削量)。所以对工作在低速运行状态下的直流电机，均可用这种方法消除“倒拖”。由于电阻是并联在电机电枢绕组两端,即直接接在可控硅整流电压输出端，因此不能单纯追求制动效果而减小电阻，这样会造成正常工作时电阻分流太大。所并电阻值应由大向小进行调节，我们用rx-20，功率10w的电阻，正常工作时分流值为1a，对20a可控硅影响不大;制动时电机电流也为1a，对电机也无影响，本电路对加工直径为25mm以下的轴类零件效果较好，零件直径大，要求导轮转速高，则电阻消耗较多，不宜使用。所并电阻值应由大向小进行调节，我们用rx-20，功率10w的电阻，正常工作时分流值为1a，对20a可控硅影响不大。

　　从我国机械工业全行业发展看，多数企业的增加值率、人均产值并没有发生较大变化，规模的扩大主要是以固定资产和人员的大量投入换来的。数量扩张及竞争的结果导致生产企业压低生产设备成本和人员成本，低水平、低的设备和---的劳动力普遍存在。大量中小企业的工艺技术和装备落后，制造水平仍处于简单机械加工为主的阶段，危险源数量大、分布广，是机械工业---事故不断发生的主要原因。以机床为例，据一项统计，珠江三角洲每年仅冲床工人发生的断指事故至少就有3万宗，被机器切断的手指头超过4万个。在实际生产中，因毛坯超差或其它原因，造成单位时间内磨削量增大，砂轮磨削工件所产生的磨削力，会使导轮转速发生变化，这种现象称为“倒拖”。