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    创科精工为您介绍铆钉机的维护

    每6个月应分批分次对设备进行停产检修，主要对以下项目进行检查，如发现问题，应及时修 复。

    a、检查汽缸上下部分是否有漏气现象，否则应更换密封圈。

    b、检查各个汽管和接头是否连接牢固，是否有漏气现象。

    c、检查铆头伸出长度是否超标，否则-更换。   

      d、检查铆头摆动情况是否正常，否则停机检修，如为球面副问题应及时更换或修复球面 副。

    e、检查主轴旋转时的噪音及铆接是否异常，如是应进行检查，如问题为轴承磨损或损坏应立即更换轴承。

    f、给球面副加注润滑脂。

    g、导轨等部位应涂抹黄油，使其润滑和防锈。

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 自动铆钉机的抽芯铆钉是一类单面铆接用的铆钉，但须使用工具——拉铆枪(电动、手动、气动)进行铆接。这类铆钉---适用于不便采用普通铆钉(须从两面进行铆接)的铆接场合，故广泛用于建筑、汽车、船舶、飞机、机器、电器、家具等产品上。其中以开口型扁圆头抽芯铆钉应用广，沉头抽芯铆钉适用于表现需要平滑的铆接场合，封闭型抽芯铆钉适用于要求随较高载荷和具有一定密封性能的铆接场合。

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 自动铆钉机厂家介绍，圆形铆螺母使用中存在铆螺母与铆接板间容易发生相对旋转而失效的间题。1、解决办法是在靠近铆螺母头部一端或者端面压制纹路，以增大铆螺母在与工件铆接后的摩擦力来提高铆螺母的杭扭矩力。自动铆钉机厂家分析，从压制纹路的圆形铆螺母实际使用效果来看，由于工件可能要承受---震动、冲击载荷或者长期锈蚀等原因会导致铆螺母与铆接板间松动而使得铆螺母会产生自旋，从而导致螺栓无法从铆螺母中拆卸，影响了工业产品的---性与可维-。自动铆钉机厂家表示，为了进一步研究解决圆形铆螺母自旋失效问题，对圆形铆螺母安装工艺提出了改进方法。

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铆钉机的设计原理是将圆周运动转换为直线运动，由主电动机出力，带动飞轮，经离合器带动齿轮、曲轴(或偏心齿轮)、连杆等运转，来达成滑块的直线运动，从主电动机到连杆的运动为圆周运动。

连杆和滑块之间需有圆周运动和直线运动的转接点，其设计上大致有两种机构，一种为半球型，一种为销型(圆柱型) ，经由这个机构将圆周运动转换成滑块的直线运动。