大涌防漏牛皮纸袋生产厂家全国发货「多图」
用双组份聚氨酯胶粘剂复合纸与塑料时,在复合当中应当注意以下几个问题:
1、双组份聚氨酯胶粘剂系反应型胶粘剂,而且对溶剂中水分及醇的含量极其敏感。同时由于复合的纸张也有一定量的水分,这些都会影响聚氨酯胶粘剂的充分胶连。因此在复合当中要极其注意。
2、纸张表面粗糙,毛孔较多,相对于塑塑复合,上胶量较大,否则会影响复合强度或产生气泡。
3、复合用纸张的潮湿度。潮湿度太大,也会引起复合膜起泡。笔者在湖南碰到一个案例,一个软包装厂家生产-产品的纸塑包装袋,结构是opp印刷/纸/pe。
不同的基材选相应配套的油墨。产生的原因是由于油墨粘度太高,印版上网点转移-,油墨内助剂随环境温度的变化而遭到破坏,-是当温度过高时,油墨表面会形成一层薄薄的干固层,时间长了印版与刮墨刀之间积蓄的墨层将刮墨刀顶起,从而产生这种刀线。印刷bopp选用氯化聚型复合油墨,如果不需要复合,选用聚-型的表印油墨,如果选用通用型聚氨酯油墨来印刷bopp,不但成本高,附着牢度也达不到要求。ny,pet膜则须采用聚氨酯油墨印刷,若以氯化聚型油墨印刷复合时,易出现剥离强度低下,高温脱层等故障。聚-型油墨对pe膜的附着力-好,但只能作于一般干包装,当制作高温,耐油脂,抗水的包装时,比如奶膜,瓶标时,应选用聚氨酯油墨为佳。在出现刀线处轻挑一下,一般情况下这种微小的流丝状刀线就会得到-。这种操作一般在机器运转情况下完成,这就要求必须由熟练操作工来完成,以免带来不-的损失
由于刀线与油墨的粘度和流动度有关,所以排除刀线的-方法是向油墨中适量加入相适应的溶剂,以降低油墨粘度,提高油墨的流动度,油墨粘度降低和油墨的流度提高以后,细小的流丝状刀线一般都会消除。
另一种因油墨粘度太高引起的刀线是以印刷图案为起始点,但刀线集中,比较粗糙,并且很有规律地出现在印刷品的同一位置,往往还要延续到下一色,这种刀线容易被发现。在实际生产过程中,由于热封压力、制袋机速以及复合基材的厚度等多方面影响,实际采用的热封温度往往要高于热封材料的熔融温度。产生的原因是由于油墨粘度太高,印版上网点转移-,油墨内助剂随环境温度的变化而遭到破坏,-是当温度过高时,油墨表面会形成一层薄薄的干固层,时间长了印版与刮墨刀之间积蓄的墨层将刮墨刀顶起,从而产生这种刀线。
调整刮墨刀角度,一般情况下,刮墨刀与印版之间的角度为60度,但有些时候可将与印版的角度增大到65度左右,这样刮墨刀的压力也就相应增大,刮除的效果也会相应增强。薄膜厚薄不均匀(1)口模间隙调整不当,出料不均匀:调整口模间隙。但要注意,刮墨刀的角度不宜增加太大,同时刮墨刀的压力也不宜太高,否则容易引起印版滚筒损伤,影响使用寿命。
在粘度高的油墨中加入适量的添加剂或溶剂,以降低油墨的粘度,增加油墨的流动性。加溶剂时应随溶剂的走向对油墨进行搅拌。
在油墨槽中加入搅拌辊,随着版筒的旋转,搅拌辊也相应地旋转,以防止油墨表面结皮,这也是防止刀线产生的一种方法。9由于干燥过度,薄膜的收缩变大,-是黏合剂反应过快,无法得到充分的初始黏结力。随着印-的快速发展,现在中高速机都已配置循环加墨装置,这也是降低油墨表层结皮的方法,对降低刀线产生的几率有很大的作用。以上各种解决方法都可以相互配合使用,一般情况下,经过上述解决方法的处理,集中的、粗细不一的刀线都将会得到-或很大程度的遏制。
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