辽宁空气预热器厂家承诺守信「华电节能设备」

不让空预器堵塞的措施：

      1氨逃逸量控制：预留催化剂层，喷氨优化；

      2so3生成量控制：燃烧调整；

      3运行温度控制：scr脱硝催化剂的反应温度一般在320～400℃，当运行温度低于该值时，喷入的氨无法被利用，从而形成较高的氨逃逸；

      4空预器改造；

      5加强吹灰。

预热器的主要功bai能是充分利用回转窑和分解炉排出的废气du余热加热生料，使生料预热及部分碳酸盐分解。为了提高气固间的换热效率，实现整个煅烧系统的、高产、低消耗，必需具备气固分散均匀、换热迅速和分离三个功能。

高温或中温烟气的热量，经过换热器换热，回收其热童，加热水、空气或煤气。产生的热水、蒸汽或高温空气，满足生活用热水、采

暖、发电用蒸汽、预热燃料和助燃空气或食品、材料烘干。根据气烧石灰窑的工艺特点，研制出了适用的空气换热器和煤气换热器,利用高温烟气对入炉空气和煤气进行预热、同时对高温烟气进行冷却的气一气换热技术。空预器的水清理应在发电机组锅炉吹管时开展，那样可周期性地看着查验遇热面，便于明确清理的实际效果和何时清理整洁。 实际测试表明，烟气温度由换热前的412c降为换热后的181c，烟气余热51. 43%被空气和煤气吸收，有效提高了气烧石灰窑的能源利用率。

空预器起火二次点燃

1、状况

a.空预器进、出入口烟温高，排烟系统温度上升，烟压出现异常，氧浓度缩小；空预器火灾事故检测设备警报。

b.空预器电流量晃动大，滚动轴承、机壳温度上升，比较---时产生卡滞。热一次、二次风温高。

c.炉内工作压力起伏，离心风机动叶全自动放大，离心风机电流量升高。

d.再热器侧产生再点燃时，再热汽温异常地上升，隔板全自动调小；受热面侧产生再点燃时，屏过入口汽温高，一级洒水量扩大。

2、缘故

a.加热炉起动停止运营全过程中，煤、油混燃時间过长，使尾端遇热面、空预器波形板囤积然料。

b.加热炉汽柴油期内加油枪做雾化欠佳。

c.加热炉低负载运作時间太长，使尾端排烟道内囤积物。

d.粉煤过粗或点燃调节不善，使未燃烬的粉煤进到加热炉尾端排烟道。

e.吹灰器常见故障，长期性投用异常。

3、解决：

a.空预器入口过剩空气系数异常上升时，应剖析缘故并采取有效调节对策，另外对排烟道及空预器遇热面开展排灰。

b.经解决失效使空预器出入口过剩空气系数升高至250℃时，报告值长，按应急锅炉吹管解决。

c.锅炉吹管后，停引、通风机，炉内禁止自然通风，严实关掉起火侧风烟隔板。

d.资金投入相对吹灰器开展救火。

e.空预器点燃比较---时，资金投入水清洗开展救火，救火期内，维持空预器运行，禁止开启空预器人孔门观查。

f.确定起火已灭掉，接值长指令后，开展自然通风、吹扫，提前准备修复。

堆积在容克式空预器遇热表面的积尘，用排灰设备不可以消除时，务必清理遇热面。空预器配有移动式清洗水管，一根布局在热端入口处，一根布局在冷端出入口。清洗水管的喷头规格和安裝部位要---使清理水匀称地---在遇热表面。

空预器的水清理应在发电机组锅炉吹管时开展，那样可周期性地看着查验遇热面，便于明确清理的实际效果和何时清理整洁。