山东数控旋压机- 万润特种设备有限公司

谈谈不锈钢旋压加工产品常见的问题

 料片能否旋压成形和材质类型、刀轮大小、刀轮路径、刀轮r圆角、刀轮和模具的间隙值有关，产品在旋压成形过程出现问题通常和这些因素有关。人们在进行金属旋压加工之前，都是要对各个方面的事情，做好适当的认识和了解的，对数控旋压加工厂家，适合小批量还是大批量的生产这个问题，也是在工厂开始加工之前都做好总体上的认识，这样才能够方便的对自己的生产加工过程都有合理的规划。旋压产品的精度与模具精度、刀轮跳动度、强旋间隙有关，旋压产品的表面与刀架进给速度、主轴转速、强旋间隙有关系。

  不锈钢旋压加工产品几大常见问题

   1料片厚度低于1mm，旋压过程料片容易打皱开裂。

      解决方法：选用r值较小的刀轮进行旋压，这样容易在走刀时形成旋压环，能增大材料外圈的强度，降低起皱概率，若产品出现断裂，说明材料已经到达疲劳强度引起的，可调整刀路的密度克服开裂。

   2卷边圆角打皱或不够圆滑。

      解决方法：卷边刀轮在卷边工艺的过程中和旋压产品的位置不正，需调整到正确位置。

   3不锈钢旋压件用车刀切削后毛刺很大。

      解决方法：不锈钢材料较硬，刀粒磨损较快，改用滚切刀，切削的毛刺会减少很多。

   4不锈钢旋压生产过程表面容易刮花。

      解决方法：因不锈钢材料的硬度较高，用cr12制造的旋压刀轮很容易刮花，当产品表面出现刮花时，用砂纸打磨刀轮后继续旋压即可，或者用cr12刀轮进行表面镀层拥有更高的硬度。

   5)喇叭状产品根部容易断裂，如下图所示。

     解决方法：因料片的直径跟旋压模具小直径的大小比例很大，每走一次刀路料片根部所受的拉力大，容易变薄达到疲劳---而开裂，需调---善旋压刀路和间隙。

旋压成型常见问题

 铝件旋压几大常见问题

 1铝旋压件的内壁不够光滑

    解决方法：铝旋压件的内壁不够光滑主要因为模具表面光洁度不够好或旋压成型时料片没有紧贴模具，可以抛光模具或调整刀轮和模具的间隙可以---。

 2铝旋压件的外壁不够光滑

    解决方法：铝旋压件的外壁不够光滑主要原因有料片没有紧贴旋压模具或进给转速不合理，除此之外，用压光刀在产品成型后走一刀也能使外壁更光滑。

 3铝旋压件批量生产中表面刮花

    解决方法：铝的熔点比较低，长时间批量生产模具和刀轮温度升高，刀轮表面局部粘料后，加工产品会出现刮花。需重新把刀轮抛光即可。

铁件旋压几大常见问题

 1铁旋压旋压表面纹路处理问题

    解决方法：铁的硬度高于铝，所以成型用压光刀走一刀并不像铝旋压效果那么明显。可用调大刀轮，调高主轴转速可提高旋压件外壁表面纹路。

公司拥有旋压研究室，机电液一体化技术研究室，力学性能实验室，超声波/磁粉探伤室，热处理生产线，管制气瓶生产线，可对旋压工艺及压力容器制造工艺进行开发，研究及验证。

自动旋压机可削减供电的影响和电气搅扰

一、自动旋压机的运用环境

　　为进步自动旋压机的运用寿命，一般要求要避免阳光的直接照射和其他热辐射，要避免太湿润、粉尘过多或有腐蚀气体的场所。精细数控设备要远离 振荡大的设备，如冲床、锻压设备等。

二、---的电源---

　　为了避免电源动摇起伏大大于±10%和可能的瞬间搅扰信号等影响，数控设备一般选用专线供电如从低压配电室分一路独自供数控机床运用 或增设稳压装置等，都可削减供电的影响和电气搅扰。

自动旋压机

三、尽量少开数控柜门和强电柜的门

　　在机械加工车间的空气中往往含有油雾、尘土，它们一旦落入数控系统的印刷线路板或许电气元件上，则易引起元器件的绝缘电阻下降，乃至导致 线路板或许电气元件的损坏。所以，在工作中应尽量少开数控柜门和强电柜的门。

四、拟定有用操作规程

　　在数控机床的运用与办理方面，应拟定一系列切合实际、行之有用的操作规程。例如光滑、保养、合理运用及标准的交---准则等，是数控设备使 用及办理的主要内容。拟定和恪守操作规程是---数控机床安全运转的重要措施之一。很多设计者对旋压加工变薄率的理解有偏差，常见的冲压和拉伸的变薄率一般10%左右，手工旋压的变薄率约10%，但是数控旋压强旋由于剪切力，对材料的变薄率大达到40%左右。实践证明，很多毛病都可由恪守操作规程而削减。

自动旋压机故障操作总结

1、前期由于对旋压工艺以及对机器 本身的结构的不熟悉造成维修时间过 长。如旋压出来的产品有波纹，喇叭 口，长度不稳定....这些问题都是可 以通过对刀，调整夹紧压力，更改程 序参数等来解决

2、机器本身的问题，如机器内部的 一些线路由于搬运过程中的振动和机 器加工过程中的抖动造成的线路开 路，线头松动

3、电动刀架故障，这是维修中遇到 多也是花费时间多的故障，由于 工人对机器的不熟悉、粗心造成的撞 刀会使刀架故障倍增。如上面的刀架 卡死多是由于撞刀导致的机械卡死.

4、由于前期刀架故障频繁，现在正申 购一个刀架作为备用，一旦机器出现 刀架故障能够做到及时更换,并对一 些常用的易损件做好备份.

旋压技术

   旋压技术，也叫金属旋压成型技术，根据旋转使之承受力点由点至线由线到面，与此同时在某一方位给与一定的压力使金属材料顺着这一方位形变和流动而成型某一形状的技术。这儿，金属材料一定具备塑性变形或流动性能，旋压成型不等同于塑性变形，它是集塑性变形和流动形变的复杂过程，尤其须要指明的是，我们常说的旋压成型技术并不是单一的强力旋压和普通旋压，它是两者的相结合；强力旋压用以各种筒、锥体异形体的旋压成型壳体的加工技术，是一类比较老的成熟的方法和工艺，也叫滚压法。台州市万润特种设备有限公---期致力于旋压设备，液压设备，锻压设备，消防气瓶及压力容器设备的研发和制造。金属放压法能制作超宽板材，基方法是将旋压的筒形件沿母线方向切开展平。

旋压是将平板或空心坯料固定在旋压机的模具上，在坯料随机床主轴转动的同时，用旋轮或赶棒加压于坯料，使之产生局部的塑性变形。旋压可以完成各种复杂钣金零件的复杂几何特征，是一种钣金成型的特殊方法。水或油能使地面打滑而造成危险，为了防止出现意外事故，工作地面应保持洁净干燥。可以利用旋压方法完成拉深、翻边、缩口、胀形和卷边等的复杂钣金零件的几何特征。