汽车配件锻压加工-咨询「创天五金」

冲压加工方法，概括起来冲压加工可以分为分离工序与成形工序两大类:

1. 分离工序：是在冲压过程中使冲压件与板料沿一定的轮廓线相互分离的工序。汽车配件锻压加工公司

2. 成形工序：是毛坯在不被破坏的条件下产生塑性变形，形成所要求的形状和尺寸精度的制件。汽车配件锻压加工公司

板材、冲压模具和冲床是冲压加工的三个---要素，称为冲压三要素，在常温下，利用安装在冲床上的模具对板材施加压力，使其分离或变形，从而获得一定形状和尺寸的产品，这种加工方法称为冲压，又称冷冲压。汽车配件锻压加工公司

冲压成型冲压工序可以分为分离工序、成型工序这两类。

分离工序：分离工序是指使坯料沿一定的轮廓线分离而获得一定形状、尺寸和断面的冲压件的工序。

冲压成型：成型工序是指使坯料在不的条件下产生塑性变形而获得一定形状和尺寸的冲压件的工序。

分离工序、成型工序的区别

分离工序：分离工序的目的是使坯料按一定的轮廓分成多个冲压件。

成型工序：成型工序的目的是在保持坯料不的条件下获得一定形状和尺寸。

冲压是的生产方法，采用复合模，尤其是多工位级进模，可在一台压力机单工位或多工位的上完成多道冲压工序，实现由带料开卷、矫平、冲裁到成形、精整的全自动生产。生产，劳动条件好，生产成本低，一般每分钟可生产数百件。

冲压加工特点

4、冲压件有较好的互换性。冲压加工稳定性较好，同一批冲压件．可相互交换使用，不影响装配和产品性能。

5、由于冲压件用板材作材料，它的表面较好，为后续表面处理工序(如电镀、喷漆)提供了方便条件。

6、冲压加工能获得强度高、刚度大而重量轻的零件。

7、用模具批量生产的冲压件成本低廉。

8、冲压能制造出其它金属加工方法难加工出的形状复杂的零件。