秦皇岛无机阻燃剂配方- 泰安燊豪化工厂

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       水滑石

 生产水滑石

水滑石的种类很多，但不是每一种水滑石都可以用作稳定剂，常规的水滑石由于颗粒小，团聚并-吸水，因此在树脂中分散性差，不但对pvc无稳定作用，反而会促使其降解，并且会对其流动性和制品外观产生-影响。就al(oh)3/mg(oh)2阻燃体系而言，要添加60份以上才能达到较好的阻燃效果，这对材料的力学性能和熔体流动性会产生很不利的影响。有研究表明，只有用经过适当处理使比表面积不大于30㎡∕g的水滑石才对pvc有稳定作用[1]，

型热稳定剂的发展

随着人们意识的逐步增强，研究和开发新型的环境友好无du聚(pvc)热稳定剂已成为必然趋势。从20世纪90年代起，-尤其是西方发达禁止热稳定剂中含铅、镉等重金属的呼声日益-。

　　2003年，欧盟已正式公布rohs指令和weee指令，在电子电气设备中禁止含铅和镉等6种-。近年来我国也开始关注pvc加工助剂的毒性问题。相较而言，天然矿物如蒙脱土[29]、高岭土[30]、海泡石、沸石[31-32]、水滑石、硅藻土等不仅具有-的比表面积，还有着较大阳离子交换量、较高的择形选择性，且能够在制备复合体时抑制tio2晶粒的长大。2004年建设部在公告中明确-：全国范围nei供水用未增塑聚(pvc—u)管一律禁用铅盐类稳定剂。面对日益严格的法规，“绿色”塑料已成为2 1世纪塑料工业的发展方向，多功能、复合化、高xiao、低毒或无du已成为pvc热稳定剂的发展趋势 。而在欧美市场使用的一系列有机pvc热稳定剂，其性能达到了金属皂类热稳定剂的水平，从-上消除了重金属的毒性-，代表了pvc热稳定剂的发展方向。

　　热稳定剂是塑料加工中重要助剂之一，主要应用于pvc树脂加工中，因此热稳定剂与工业pvc树脂以及pvc软、硬制品的生产比例有密切关系。工业pvc制品生产中热稳定剂单独使用的情况，主要是根据各产品的特殊性能进行复配使用。包括干法和熔纺法插层复合纳米技术，就是将单体或聚合物-层状无机物片层之间，再将厚1nm,宽100nm左右的片状结构基体元剥离，使其均匀分散于聚合物中。复合热稳定剂主要可分以下5类：(1)共沉淀金属皂复合稳定剂;(2)液化金属皂复合稳定剂;(3)-铅盐复合稳定剂;(4)稀土复合稳定剂;(5)有机锡复合稳定剂。由于-情况不同，pvc制品的结构不同，其热稳定剂的消耗量及结构有较大的差异。

　　而国内，随着稀土类、有机锑类、钙锌复合类和水滑石类热稳定剂研究和应用发展复合稳定剂以其优异的性能在不同的应用领域得到广泛的应用。其中稀土稳定剂以无污染、无du性和-的光热稳定性逐渐被人们接受.

生产水滑石

【-】华东理工浓盐水综合利用难题助力海水淡化工程建设

-上海１２月１４日电-

吴振东日前，科技支撑计划“大中型海水淡化产业化技术研发及应用——每天五万吨水电联产与热膜耦合研发及”课题在北京正式启动。水热合成法：高温高压下在水溶液或蒸汽等流体中合成，再经分离和热处理得纳米粒子。-从课题组获悉，此项目由首钢集团和华东理工大学等单位共同承担，完成之后将为京津百万吨级淡水供应提供工程-，华东理工大学盐湖资源综合利用工程技术研究中心以下简称“盐湖中心”在其中负责海水淡化浓盐水综合利用技术研究等工作。

淡水资源贫乏，已成为我国经济和社会可持续发展的重大瓶颈，发展海水淡化是解决水资源危机的战略途径。《中长期科技发展规划纲要》已将“海水淡化”和“海水化学资源利用”同时列入水和矿产资源重点领域的优先主题。

“随着海水淡化产业的快速发展，浓盐水综合利用成为亟待解决的关键技术。淡水资源贫乏，已成为我国经济和社会可持续发展的重大瓶颈，发展海水淡化是解决水资源危机的战略途径。但因为现有技术的局限，海水淡化过程中产生的大量浓盐水无法得到有效利用，不仅浪费了海洋资源，也可能引起新的环境污染，-是对环渤海半封闭海域生态环境影响尤为-。”华东理工大学盐湖中心于说。

于介绍，针对上述问题，华理盐湖中心在前期研究中了浓盐水硬度元素分离及资源化等关键技术与装备难题。该中心采用化学法和膜法综合工艺，对浓海水中钙、镁等关键硬度元素进行分离，制备高附加值无机功能材料；经过海水二次淡化大幅提升淡水回收率，制备液体盐原料，供给纯碱工业；通过中试研究和技术集成，形成了淡水、液体盐及碳酸镁、水滑石等镁基系列产品。二十世纪九十年代以后，随着现代分析技术和测试手段的广泛应用，人们对ldhs结构和性能的研究不断深化。

据了解，近年来，华理盐湖中心在无机矿产资源综合利用领域实施-大型工程化项目近１０项，取得了-的经济、社会和环境效益，先后获得科技进步二等奖２项、上海市科技进步一等奖２项。无锡、低铅、低尘化以及替代铅盐已成为全热稳定剂品种开发的重点。盐湖中心基于多年盐湖卤水开发的工程经验，研发的海水淡化浓盐水综合利用技术，展示了非常-的应用前景。  

类水滑石制作时直接用氢氧化na作沉淀剂，大多数人还加碳酸钠，有区别么

物理粉碎法：透过机械粉碎、电火花bao等方法得到纳米粒子。其特点操作简单、成本低，但产晶纯度低，顺粒分布不均匀。

机械球磨法：采用球磨方法，控制适当的条件得到纯元素、合金或复合材料的纳米粒子。其特点操作简单、成本低，但产品纯度低，颗粒分布不均匀。

气相沉积法：利用金属化合物蒸汽的化学反应合成纳米材料。其特点产品纯度高，粒度分布窄。

沉淀法：把沉淀剂加人到盐溶液中反应后，将沉淀热处理得到纳米材料.其特点简单易行，但纯度低，颗粒半径大，适合制备载化物。水热合成法：高温高压下在水溶液或蒸汽等流体中合成，再经分离和热处理得纳米粒子。其特点纯度高，分散性好、拉度易控制。