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切粒机滚刀的寿命要怎么才能有---

对于消费者来说，在购买一个机器来说，就是想它使用的很久，甚至不会出现问题，这是大家都会想的，但是这是不可能的，因为什么东西，使用久了都会出现问题，我们能做到的---好的维护它，切粒机滚刀就是其中的一个机器，那么切粒机滚刀的寿命要怎么才能有---。

切粒机滚刀的构成部普通分为次要分为:导向局部,切割i头的局部以及底座以及排废安装,水系统,电气驱动局部以及仪表控制系统。

而切割i头是全部切粒机滚刀的---,它次要由前引料辊、后引料辊、定刀架组件、动刀等部件构成.切粒机滚刀动刀是一带螺旋刃齿的扭转刀具.它的基材普通以马氏体不锈工具钢为主,而刀刃的局部则以钨铬钴硬质合金堆焊为主.动刀外圆直径为162.5,国际应用的动刀-部均为2°螺旋齿,齿数为30.滚刀的定刀与动刀失常的状况下都是共同应用的,定刀的---也有肯定的调理余量.而切粒机滚刀的动刀以及定刀之间的间隙,则请求以到达运转请求,从而让滚刀的寿命失去---。

影响塑料切粒机滚刀使用寿命的原因

塑料切粒机滚刀是现在常用于加工圆柱齿轮﹑蜗轮和其他圆柱形带齿工件，因为可以加工各种工件，因此人们对于塑料切粒机滚刀的应用是非常广泛的，但是我们知道不管是什么设备，在使用过程中肯定会出现损耗问题，这是很正常的，今天我们就来看下我们的塑料切粒机滚刀，会因为什么原因导致使用寿命减少。

1、刀具加工的影响：正常磨削加工后的刀具，刃口上存在着许多小尖峰，这些尖峰很锋利但很脆弱，易折断，后部小尖峰断裂后导致切削力增加，产生热量较多，使刀具的　使用寿命缩短。所以使用---定要对小尖峰进行---处理，减少局部应力集中，从而提高抗冲击强度，延长了刀具的使用寿命。刀具在磨削过程中刀的刃带宽度要严格控制在0.1-0.2mm之内;否则切削间隙太大。

2、生产负荷的变化：对刀具的影响生产负荷的变化，势必导致切削条件的变化。经验证明：切片的产量增加，二氧化钛量随之增加，切削速度和产生的摩擦热量也增加，刀具的寿命将缩短。事实证明低负荷下运行的切粒机刀具使用寿命比满负荷运行时---增加。一般的聚酯装置不采用一用一备的满负荷生产形式，而是采用两台同时百分之五十低负荷运行，其原因之一就是要延长我们刀具的使用寿命。

切粒机滚刀系统中的一个重要部件是减压阀，其功能是使出口压力低于入口压力，并保持出口压力稳定，不受入口压力和流量的影响。但当很多切粒机滚刀使用时间过长或操作不当时，切粒机滚刀进出口压力会几乎相等，出口压力不会随调压手柄的旋转调整而变化。那么，为什么会这样呢?如何才能解决这个问题?

一、由于切粒机滚刀主阀芯或阀体孔底切槽边有毛刺，或主阀芯或阀孔公差超出公差，出现液压卡紧。由于开口较大，油没有减压，在这种情况下，我们可以将主阀芯锁定在开口蕞大的位置，用于去毛刺、清洗和修理阀孔和阀芯。

二、由于切粒机滚刀主阀芯与阀孔配合过紧，或者装配时阀孔与阀芯粗糙，阀芯锁定在蕞大开启位置。在这种情况下，我们可以选择一个合理的间隙。j型减压阀的间隙一般为0.007-0.01mm，配合前可将阀孔适当打磨，再配合阀芯。

三、主阀芯的短阻尼孔压入主阀芯，使用中干扰不够可能冲出。切粒机滚刀冲出后，进油腔和出油腔压力相等，而阀芯上下受力面积相等，但出油腔有弹簧，所以主阀芯始终处于蕞大开启位置，使出口压力等于入口压力。这时我们需要重新加工外径稍大的阻尼部分，重新压入主阀芯。

四、切粒机滚刀对管阀时，很容易将阀盖安装在错误的方向上，导致泄漏油口堵塞，油无法排出，造成与上述相同的陷油现象，使主阀在没有减压的情况下被推到蕞大开度。此时，我们进行维修时，只需将阀盖安装在正确的方向。

切粒机滚刀厂家和大家分享：水下切粒机结构由模体、聚合物成型孔、加热孔、造粒带等四部分组成。

模体：模板的本体，用来连接挤压机，切粒机水室，聚合物的流通道，加热棒，造粒带硬质合金均镶嵌在上面，起到骨架的作用。

模孔：熔融的聚合物由此通道挤压而出。

加热孔：用来装置加热棒，对熔融聚合物进行加热。

造粒带：模板的部位。高温熔融聚合物挤出后由高速旋转的切刀在此切粒。材质要求较高，既要有高硬度，又要具有耐磨、耐高温、耐腐蚀的性能。

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