带式压滤机图片品质售后- 潍坊兴盛机械

带式压滤机在生产时还采用了固定真空盒，胶带在真空盒上滑动，真空盒与胶带间构成运动密封的结构型式。它能连续自动完成过滤、滤饼洗涤、卸渣、滤布再生等工艺操作，并且母液有与滤饼洗涤液可以分段收集。

 作为污水处理的配套设备，该设备在进行工作时可将气浮处理的浮渣或沉淀池的污泥压滤脱水，压成泥饼。污泥脱水能力非常强，这也是现在该设备在生活中被广泛应用的原因。

 不过，用户在使用完带式压滤机工作以后，需要停止药剂及污泥输送，待滤带上的污泥全部被刮板刮尽后，开启反冲洗水泵，将滤带冲洗干净。其次，还需要将滤带冲洗干净后，关闭反冲洗水泵，将转速调至零，关闭转速开关电源，将滤带转动电---闭，将空压---闭，将滤带松紧开关调至松开位置。

带式压滤机的使用方法。

1、带式压滤机开机前，注意检查带式压滤机周边环境，严禁无关物品放在滤带上，并防止周边物品挤入滤带。

2、启动加药箱搅拌机，配制好所用药剂。滤带胀紧大承受0.6mpa，建议压泥---压力在0.3 mpa即可。

3、启动空气压缩机，将上下滤带松紧开关调至胀紧位置，待滤带胀紧，注意上下滤带压力要保持一致，防止滤带转动后跑偏，开启电机电源，启动转速开关电源，慢慢增加转速，并检查滤带是否有走偏等现象，如有---立即停机，排除故障后，再次启动。

带式过滤机设备的主要特点：具有连续生产、处理能力大、脱水效率比较高、电耗省、凝聚剂投加量低、操作管理方便等特点。设备在进行工作的时候，主要是以过滤布或滤网为介质，使料浆水平布置于过滤介质之上，充分利用料浆重力和真空吸力实现固液分离。

带式压滤机工作原理

该设备主要由驱动装置、传动滚筒、输送带、槽型上托辊、下托辊、机架、清扫器、拉紧装置、改向滚筒、导料槽、重锤张紧装置及电器控制装置等组成。  输送带绕经传动滚筒和尾部改向滚筒形成环行封闭带。托辊承载输送带及上面输送的物料。张紧装置使输送带具有足够的张力，---与传动滚筒间产生摩擦力使输送带不打滑。

结构和控制特点

上托辊采用槽形托辊，利于承载松散物料。回程托辊采用v型托辊，有效防止皮带机跑偏。在空段清扫器前后安装下平托辊有利于清除物料。

输送带张紧采用螺旋张紧和重锤张紧两套装置。螺旋张紧装置还可以调整皮带机的跑偏。

带式压滤机的构造紧凑、式样新颖、操作管理方便，处理能力大、滤饼含水率低，效果好。它与同类型设备相比，具有以下特点：

1、一重力脱水段为倾斜式，使污泥距地面---1700mm，使污泥在重力脱水段高度增加，提高了重力脱水能力。

2、重力脱水段长，一与二重力脱水段总长5m多，使污泥在压榨前充分脱水失去流动性。同时，重力脱水段还设置反转等特殊机构，经“楔”形、“s”形压榨等作用使污泥滤饼获得较低含水量。

带式压滤机的日常检查工作：

1、沿滤带的运行路线接好滤带。冲洗上下滤带及有关管道

2、启动空压机，待气压正常后，调整好滤带张力，打开冲洗水

3、接通主机电源，慢慢地提高电机转速，观察机械运行情况，---运行无异常情况后，再将车速提高至正常运行车速