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什么是铸铁

 含碳量在2％以上的铁碳合金。工业用铸铁一般含碳量为2％～4％。碳在铸铁中多以石墨形态存在，有时也以渗碳体形态存在。除碳外，铸铁中还含有1％～3％的硅，以及锰、磷、硫等元素。合金铸铁还含有镍、铬、钼、铝、铜、硼、钒等元素。碳、硅是影响铸铁显微组织和性能的主要元素。铸铁可分为：

 灰口铸铁。含碳量较高2.7％～4.0％，碳主要以片状石墨形态存在，断口呈灰色，简称灰铁。熔点低1145～1250℃，凝固时收缩量小，抗压强度和硬度接近碳素钢，减震性好。用于制造机床床身、汽缸、箱体等结构件。

 白口铸铁。碳、硅含量较低，碳主要以渗碳体形态存在，断口呈银白色。凝固时收缩大，易产生缩孔、裂纹。硬度高，脆性大，不能承受冲击载荷。多用作可锻铸铁的坯件和制作耐磨损的零部件。

 可锻铸铁。由白口铸铁退火处理后获得，石墨呈团絮状分布，简称韧铁。其组织性能均匀，耐磨损，有-的塑性和韧性。用于制造形状复杂、能承受强动载荷的零件。

 球墨铸铁。将灰口铸铁铁水经球化处理后获得，析出的石墨呈球状，简称球铁。比普通灰口铸铁有较高强度、较好韧性和塑性。用于制造内燃机、汽车零部件及农机具等。

 蠕墨铸铁。将灰口铸铁铁水经蠕化处理后获得，析出的石墨呈蠕虫状。力学性能与球墨铸铁相近，铸造性能介于灰口铸铁与球墨铸铁之间。用于制造汽车的零部件。

 合金铸铁。普通铸铁加入适量合金元素如硅、锰、磷、镍、铬、钼、铜、铝、硼、钒、锡等获得。合金元素使铸铁的基体组织发生变化，从而具有相应的耐热、耐磨、耐蚀、耐低温或无磁等特性。用于制造矿山、化工机械和仪器、仪表等的零部件。

铜的导热率略低于银。若把银的导热率作为1，则铜为0.736。导热率与铜本身的组织纯度和温度有关；经延展处理的铜导热性较铸铜-，但杂质的存在及温度的增加使导热率减低。

铸铜厂不同的纯铜是电的良导体，其导电率仅次于银，但远-过所有其他金属。铜的导电率与其长短、粗细、组织、纯度及本身温度等都有关系。凡短、粗、晶粒大、品质纯且温度又低的铜件，其导电率高，反之则低。微量的杂质，对铜的导电率有决定性影响，和锑是精炼铜中常含有的杂质，对铜的导电率危害-，0.0013%的或0.0017%的锑，可使铜的导电率降低1%

铸铜件产生凹陷的原因有

1.铸铜厂介绍，铸铜件的热节部位填充满(内部有空洞)，收缩时，表皮层虽有一定的强度，但在不的情况下，仍然受到内部的收缩作用而表面呈现凹陷，即称为缩凹。

2.填充时，气体被挤在金属流与型腔壁面之间而未被排除出去，该处即出现凹陷。这凹陷的表面光洁，多出现在型腔难以排气，而铸铜件则是端旁边缘部位上。

3.铸铜厂阐述，模具型腔有残留物，这在前面对产生欠铸的原因中已经提到过。但产生时凹陷，型腔的残留物并不一定是片状，而是带有不规则的各种形状，残留物高出型面的高度也不大，故铸铜件的入-也较浅。

4.铸铜厂分析，在机器压射机构的性能较差(如旧的立式机器)的情况下，当工作液压力不稳定，压射压力也不稳定。推动金属的压力不连续，造成铸铜件的表皮层-一次地形成，但是每次表皮层的边缘位置不同，-次的表皮层有部分边缘未被后一次所覆盖，便产生条状的凹陷。

铸造厂浅谈机械制造业的发展及竞争

铸造厂机械制造业服务性思维

在从电梯到工厂设备等的各个领域，生产厂家的利润增加已不再是因为按固定规格生产产品，而是要求制造厂家能按用户的要求生产产品，以满足用户的个性化特殊的需求。此外，企业也通过维修或售后服务以增加产值，并带动生产型服务业的发展。铸造机械配件。

机械制造业产品开发

企业的产品开发，不是在自禁的闭门造车，而是在面向开放的公共平台和社会资源。如美用电器制造商，对由2000名-组成的产品开发小组进行改组，以集思广益开发新产品，缩短某些产品的开发时间。