绍兴法兰风管加工厂价格行情「迈动科技」

法兰风管加工厂

风管制作完成后，进行强度和严密性试验，对其工艺性能进行检测或验证。

1风管的强度应能满足在1.5倍工作压力下接缝处无开裂；

2用漏光法检测系统风管严密程度；采用一定强度的安全光源沿着被检测接口部位与接缝作缓慢移动，在另一侧进行观察，做好记录，对发现的条缝形漏光应作密封处理；当采用漏光法检测系统的严密性时，低压系统风管以每10m接缝，漏光点不大于2处，且100m接缝平均不大于16处为合格；中压系统风管每10m接缝，漏光点不大于1处，且100m接缝平均不大于8处为合格；风机、风管相连接采用软管连接，风机吸入口处的软管安装要做到松紧适度，避免因软接过松减小进出风口面积，而引起噪声和振动。

角钢法兰风管加固

要求：

1. 加固框四角均为焊接，与风管连接不得采用燕尾丝；

2. 连接点的间距不大于220mm。

要求：

1. 不得手工冲孔；

2. 铆钉头应铆成圆台形无脱铆、漏铆；

3. 翻边平整、宽度7～10mm，宽度应一致，咬口缝处翻边无重叠；

4. 净化风管翻边在角部不剪豁，翻圆弧边。

角钢法兰圆风管

1. 制成的法兰不得出现喇叭口状；

2. 法兰与风管的间隙不得超过2mm；

3. 法兰与风管须翻边铆接；

4. 法兰面各点应垂直于风管轴线。

共板法兰风管自成法兰，减轻风管重量，从而减轻建筑物自重。

共板法兰风管密封性好，---降低漏风量，节约能源，降低主机运行成本。

共板法兰风管自动压筋，强度高且外形美观整洁，无镀锌层损坏。

共板法兰风管工厂生产自动化程度高，减轻劳动强度，提高劳动效率，降低劳动成本，满足现代化工程需要。

支、吊架的焊接应外观整洁漂亮，要---焊透、焊劳，不得有漏焊、欠焊、裂纹、咬肉等缺陷；粘接保温钉前要将风管上的尘土、油污擦净，将粘接剂分别涂抹在管壁和保温钉的粘接面上，稍后再将其粘上。吊杆圆钢应根据风管安装标高适当截取。套丝不宜过长，丝扣末端不宜超出托架点，不得妨碍装饰吊顶的施工。风管支、吊架制作完成后，应进行除锈刷漆。埋入混凝土的部位不得油漆。共板法兰风管安装操作简便快捷，施工周期可缩短，能加快工程建设的进度。共板法兰风管工厂化生产，减少了工地上制作风管所产生的噪声污染，有利于文明施工。

支、吊架安装

按风管的中心线找出吊杆安装位置，单吊杆在风管的中心线上；双吊杆可按托架的螺孔间距或风管的中心线对称安装。吊杆与吊件应进行安全---的固定，对焊接后的部位应补刷油漆。

立管管卡安装时，应先把上面的一个管件固定好，再用线坠再中心处吊线，下面的风管即可进行固定。

当风管较长要安装成排支架时，先把两端安好，然后以两端的支架为基准，用拉线法找出中间各支架的标高进行安装。

每个步骤都是精密相连的，一个步骤出错就会影响其他步骤的正常生产，所以我们要严格执行角铁法兰风管加工中的每一个步骤：矩形法兰旋转180度后，与同规格的法兰螺孔不重合，内边尺寸或两对角线的尺寸不相等超过允许的偏差等，影响风管部件在施工现场的正常组装。要知道角铁法兰风管的偏差小的话就会造成在安装过程中的不---的修改、打孔，而偏差过大的话造成返工和浪费。本文分析了镀锌板常见滑移线，锌流型和锌花不均匀的原因，并从实用性出发，给出了现场求解方法，具有一定的指导意义。

保温风管的支、吊架装置宜放在保温层外部，保温风管不得与支、吊托架直接接触，应垫上坚固的隔热防腐材料，其保温厚度与保温层相同，防止产生“冷桥”。当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时，应设置防止摆动的固，每个系统不应小于1个。吊架的螺孔应采用机械加工。吊杆应平直，螺纹完整光洁。安装后各副支、吊架的受力应均匀，无明显变形。风管安装时法兰不能在墙内，应距离墙150mm以上，便于操作检修改装。