四川高色素炭黑公司常用解决方案「复瑞化工」
红相常常出现在原始粒径较小的炭黑中,而蓝相出现在原始粒径比较大的炭黑中的几率比较大。因为色素炭黑的黑度就与其原始粒径的大小有着直接的关系。原始粒径比较小,炭黑的黑度也就越来越高,而在这种状态下对于研磨设备的要求也就大大提高,而粒径比较大的炭黑表现出的则是蓝相,但是其自身的黑度相对来说就不如红相。高色素炭黑
炭黑由碳组成,通常被定无机颜料为类,是烃类经气相不完全燃烧或热烈解而成的黑-末状物质。由于生产工艺的不同,通过不同的工艺条件可得到各种性质不同的产品。
炭黑粒子具有微晶结构,碳原子的排列方式类似于石墨,组成六角形平面,通常3-5个这样的层面组成一个微晶,由于炭黑微晶的每个石墨层面中,碳原子的排列是有序的,而相邻层面间碳原子的排列又是无序的,所以又叫准石墨晶体。
颜料炭黑的粒子细度可低至5nm,一般说来,粒子不是孤立存在的,而是多个粒子通过碳晶层互相穿插,形成链枝状。不同生产工艺可得到粒径范围极广的粒子,灯黑生产工艺得到的产品相对粗糙,而气黑生产工艺可得到精细的产品。用炉黑生产工艺可得到几乎所有粒径范围的色素炭黑,同一品种其粒子大小并不完全相同,呈现一个粒径分布范围。一般来说,粒子较细的品种,粒径分布较窄。
黑度是指色素炭黑所具有的黑色呈现强度。作着色时,黑度主要基于对光的吸收,对于特定浓度的色素炭黑,越细小,则光吸收程度越高。黑度除了受内部的光吸收外,也受由于粒子表面几何机构的影响而产生了具有增亮效应的光散射,这会降低黑度。随着粒径的减小,光散射程度降低。只有对于很细的色素炭黑,提高浓度才能提高黑度,对于粗大的炭黑,具支配因素的光散射程度因其数量增加而提高,黑度反而相应降低。
2、高色素炭黑分散的重要的意义
在应用的过程中,颜料必需按照光学性质分散到微粒的状态。炭黑是难分散的颜料之一,炭黑的分散会直接影响炭黑的黑度、色相和笼盖能力,直接影响用户的使用效果。炭黑的分散过程主要受到三个因素的影响
(a)炭黑的基本特性:炭黑的原粒径、结构和表面基团对分散有很大的影响。一般炭黑的初始粒径较小,结构较低,易挥发低分散,相对轻易。
(b)用户配方:炭黑用户的配方、基料、溶剂和树脂的机能对炭黑的分散性有很大影响,-是对炭黑树脂的选择。
(c)分散设备:在相同的前提下,不同分散设备的分散效果完全不同。用户必需留意分散设备的准确选择。
色素炭黑用于色漆。
现在普遍使用的是-漆,以,黑色,着色炭黑为主的是木器漆和室内漆。-漆生产过程中遇到的大困难是碳黑在涂料中的分散,碳黑颗粒-程度高、吸油性强是主要原因。色素涂料存在形成不稳定悬浮点的倾向,原分散色浆和成品在贮存过程中会被涂成粗颗粒。炭黑粒径、结构不同,分散程度也不同。一般来说,粒子越细,接触面积越大,粒子之间的结合力越强。分散较好的涂料为碳黑,原则上应具有颗粒大、结构简单等特点。
碳-在纤维身上使用。
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