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炭黑的一般用途

炭黑的一般用途 主要用作橡胶的补强剂和填料，其消耗量约为橡胶消耗量的一半，橡胶用炭黑占炭黑总量的94％，其中约60％用于轮胎制造。此外，也用作油墨、涂料和塑料的着色剂以及塑料制品的紫外光屏蔽剂。许多其他制品，如电极、干电池、电阻器、、化妆品及抛光膏中，也是重要的助剂。 橡胶用炭黑，色素炭黑和导电炭黑。 橡胶用炭黑如轮胎行业，橡胶密封件，减震件等等，橡胶制品中配合一定量的炭黑可以起到补强和填充作用以-橡胶制品的性能。 色素炭黑，主要用于油墨，油漆等行业作为黑色颜料使用。 导电炭黑，利用某些炭黑的低电阻或高电阻性能，使其于不同的产品，如导电橡胶，无线电元件等等，成为导电炭黑。 炭黑在塑料行业中的应用· 选择之前，必需确定其用途，例如用于着色、防紫外光、或导电等等。

色素碳黑生产中炭黑尾气的燃烧过程

着火 着火发生在燃烧之前，是燃烧的准备阶段。

可燃气体由稳定的氧化反应突然转化为不稳定的氧化反应，称之为着火，而产生突变点温度称之为着火温度。

所谓稳定的氧化反应就是指在反应过程中析出的热和向外散失的热相等。不稳定的氧化反应，则是指在氧化反应时，反应析出的热大于向外散发的热量，结果促使氧化反应速度自动加快，转变为燃烧反应。

炭黑尾气的着火温度，不仅与其本身的物理化学性质有关，还与所在环境的热力条件有关，也就是与它的成分，可燃气体的浓度和它所在环境的温度、压力以及散热情况有关。

一般来说，炭黑尾气的着火温度随着其所在环境的温度和压力的升高而降低。因为燃烧是一种化学反应，其反应速度都随着温度和压力的升高而增加。而作为燃料的燃烧来说是一种放热的化学反应，如果散热量大于反应的散热量，此氧化反应就无法继续下去。

炭黑颗粒与黑度关系

色素炭黑主要是的石墨准结晶体形状紧密的形成，区别是不是像石墨晶体排列得那么整齐。炭黑的粒子直径一般是与其黑度成正比关系，颗粒小黑度黑。

着色用糟黑的粒子平均直径范围是：高黑度糟黑＜20nm，中黑度糟黑2~25nm；低黑度糟黑25~30nm.炉炭粒度-大于糟黑，其平均粒径为75~100nm之间。炭黑的粒径与其比表面积成反比，即颗粒越小，比表面积越大。粉末状炭灰的密度为80kg/m3，而粒状炭黑的密度可达200~250kg/m3。

色漆中炭黑的粒径和性能关系：炭黑粒径 细小--大；黑度 高--低；吸油量 大--小；黏度 高--低；分散性能 较差--较好；着色力 较强--较好；着色力 较强--较弱；相对密度 小--大；导电性 较高--较低。

导电炭黑保持稳定的导电性

导电填料是导电涂料的重要组成部分。常用的导电填料包括金属系填料、炭系填料、金属氧化物系填料以及复合填料等。金属系填料主要有银粉、镍粉和铜粉等。其中银粉的化学稳定性好，导电性高，但价格昂贵，使用受到-。铜粉的导电性好，价格低廉，但铜粉的性较差 , 在制备导电涂料过程中，为了防止铜粉的氧化及保持稳定的导电性，一般采用剂对铜粉进行处理，或用较不活泼的金属 ( 如 al 、 sn 等 ) 包覆铜粉。镍粉价格适中，性能也比较稳定，应用较为广泛。色素碳黑

金属系导电填料的比重大，大量添-易沉底结块，不便于施工。超细石墨、高结构炭黑等炭系填料，虽然导电性不-，但能满足防静电要求，如导电炭黑用量得当，对涂料物理性能的影响不大。炭黑的粒子越小，表面积越大，导电性越好。通常情况下，炭黑的吸油量越大，炭黑中的氢含量、氧含量、挥发分、灰分和含水量越低，则其导电性越好。