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通风系统按照工作动力不同，一般有自然通风和机械通风两种。通风系统主要通风管道，室内送、排风口，室外进、排风装置，风机，除尘器以及控制系统等组成。

常用的通风管道的断面有圆形和矩形两种，同样截面积的风道，以圆形截面省材料，而且其流动阻力小，因此采用圆形风道的较多；

常用的送、排风口有以下几种：百业风口、空气分布器；

风机中离心式通风机和轴流式通风机是常用的两种；

除尘器主要有重力沉降室、旋风除尘器、袋式除尘器、湿式除尘器和静电除尘器等；

废气处理

   油漆涂料废气的处理工艺

1、吸附工艺

本生产系统为非连续生产，间歇排放低浓度、大流量气体，且存在几个工作面，系用在引风条件下活性炭吸附方法净化气体。原料中有大量钛bai粉、轻质碳酸钙等微粒，流量大、流速快情况下，固体细粉吸入风管，使生产原料配比失控，影响产品，而且流量、流速增大动力消耗相应增大。实践证明，用活性炭纤维作吸附剂，采用0．25～0．3m／s的流速、5000m ／h流量---逸出的有害气体进入风管，车间环境达到卫生标准。5脱水板：采用折叠隔板组成，其间距离为20mm，压降小于40pa。

采用负压吸风，各污染源点与除尘器距离不同，各吸风管道内气流压力损失相差较大。为---各吸风口气体不逸出，在各吸风管进口处设置调节闸板进行人工调节控制。

2、脱附工艺

以电热棒加热的导热油缓缓通过再生吸附塔的夹套，用2x一30旋片水冷真空泵使吸附在活性炭纤维中的二甲ben减压脱附。脱附后的热气体由真空泵抽吸进入冷却器冷却，冷却后气体进xing气液分离，液体装桶送回原料车间，气体返回吸附塔再吸附。

从上看出，对涂料生产线的二甲ben废气选择活性炭纤维吸附处理工艺具有吸附速度快、吸附量大、、易再生的特点，使设备小型化，投资费用降低；加温脱附工艺有一定实用性。

喷漆类废气治理之消除技术

消除技术包含：

1、热氧化- - - - 热氧化系统就是火焰氧化器,通过燃烧来消除有机物的,其操作温度---700℃～1,000℃。

蓄热式热氧化/催化燃烧装置原理图

2、催化燃烧- - - - 催化燃烧是一种类似热氧化的方式来处理voc的,它净化有机物是用铂、钯等gui金属催化剂及过渡金属氧化物催化剂来代替火焰,操作温度较热氧化低一半,通常为250℃～500℃。

3、集成技术(炭吸附+催化氧化)- - - - 对于大流量、低浓度的有机废气,单一使用上述方法处理费用太高,不经济。利用炭吸附具有处理低浓度和---量的优势,先用活性炭捕获废气中的有机物,然后用小得多流量的热空气来脱附,这样可使voc富集10～15倍,---地减少了处理废气的体积,使后处理设备的规模也大幅度地降低。把浓缩后的气体送到催化燃烧装置中,利用催化燃烧适于处理较高浓度的特点来消除voc。催化燃烧放出的热量可以通过间壁换热器,来预热进入炭吸附床的脱附气,降低系统的能量需要量。空调降温确实是一种效果明显，适用于车间等密封环境降温，但是空调降温因为安装成本和使用成本都比较高，所以只有高附加值的车间才能适合使用。

在这几种方法中，第三种集成技术拥有较高的实用性从而在喷器行业得到广泛应用。