南京碱度铝酸盐水泥生产厂家-「三和耐材」
氧化铝含量越高,耐火度也就越高;氧化铝含量越低,氧化钙含量就越高,加入高铝水泥做结合剂,使耐火浇注料在24h 内脱模,高铝水泥会影响耐火浇注料的流动性、施工时和脱模时间,如果使用不当,会对耐火浇注料的施工产生很大的影响。
高铝水泥的使用分溶解、成核和沉淀三个阶段,比如ca-50高铝水泥,一般用在中、低档耐火浇注料,ca-50水泥在800℃温度时,强度弱。所以,如果炉衬的使用温度在800℃,也是---的温度,温度不高,反而不能用一般的耐火浇注料,就必须用低水泥浇注料,低水泥浇注料含钙低,中温时强度好,而且后期的使用强度也---。
高铝水泥,是指一种快硬、高强、耐热及耐腐蚀的胶凝材料,主要特性有早期强度高、附高温和耐腐蚀。高铝水泥主要用于工期紧急的工程,如压防、道路和特殊抢修工程等,也可用于冬季施工的工程。 凡以铝酸钙为主,氧化铝含量约50%的熟料,磨制的水硬性胶凝材料,称为高铝水泥。又称耐火水泥,名称为:铝酸盐水泥。 高铝水泥使用时应注意的问题: 1适宜的硬化温度为15℃左右,一般施工时环境温度不得超过25℃,否则,会产生晶型转换,强度降低。高铝水泥拌制的混凝土不能进行蒸汽养护。 2严禁高铝水泥与硅酸盐水泥或石灰混杂使用,也不得与尚未硬化的硅酸盐水泥混凝土接触作用,否则将产生瞬凝,以至无法施工,且强度很低。 3高铝水泥的长期强度,由于晶型转化及铝酸盐凝胶体老化等原因,有降低的趋势。如需用于工程中,应以低稳定强度为依据进行设计,其值按gb201-2000规定,经试验确定。
高铝水泥又称铝酸盐水泥,具有早期强度高、耐高温、抗---盐侵蚀能力强的优点,近几年,由于高铝水泥早期强度增长快、可尽早脱模、抢工期,使用高铝水泥配制混凝土的工程不断增多。由于高铝水泥后期强度不稳定,对于其在工程上的应用存在较大争议。已有研究表明,使用超细粉体作为高铝水泥的混合材,可以---高铝水泥后期强度。
baso4俗称重晶石,是一种天然形成的白色无机盐,为中性体质填料。它的相对密度为 4.16,具有耐光性和耐腐蚀性、吸油值低、不透紫外线及 x 射线、防辐射等特点。
本高铝酸盐水泥是以铝矾土和石灰石为原料,经煅烧制得的以铝酸钙为主要成分、氧化铝含量约50%的熟料,再磨制成的水硬性胶凝材料。
铝酸盐水泥统称高铝水泥、耐火水泥,主要是将胶结的耐火材料结合在一起,达到一定结合强度和硬度的结合剂,多用于不定性耐火材料,如高铝浇注料、低水泥浇注料、钢纤维耐磨浇注料、刚玉耐磨浇注料等,使用用途广泛。
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