山西柱塞式齿轮计量泵品牌常用解决方案 鲁巨机械订购厂家

计量泵启动注意事项

计量泵俗称加药泵，往往泵送的介质为腐蚀性化学药剂，所以计量泵启动注意事项---重要。

1. 计量泵启动注意事项首先需要检查泵头螺栓的扭矩，计量泵运行一周后，会降低所有非金属泵头螺栓的扭矩。如果没有做这项检查，有可能介质会通过泵头向外渗漏介质，也有可能会飞溅出来发生-的危险。mroy a系列液压隔膜计量泵为7-8牛顿-米，mroy b系列液压隔膜计量泵为8.5-9.6牛顿-米。

2. 检查润滑油油箱油量，需要等于或者略微高于指示油位。

3. 把计量泵的流量调节旋钮调节至流量的30-40%位置。

4. 打开进出口阀门，以---进口管线、泵头、出口单向阀阀体内已经注满水或者介质。

5. 释放排出管路和泵液压系统中所有背压以排净空气，降低油泵内部释放阀处压力直到空气排净。

6. 如果有可能，建议安装一根临时的排出管到吸入罐，并带一个100psi7bar释放阀，以便在初运行的一个小时内建立---的运行性能。

7. 启动计量泵，流量调节旋钮从30-40%调节至50%的位置，运行10分钟后通过调节在液力端处四分之一圈的泄放阀，可以达到排放进口管线中的空气，当介质出来时候，已经平稳，等待几秒钟后，让空气完全排放干净，然后旋紧泄放阀螺塞。在这个过程中流量再从0%，运行20秒钟，停止20秒钟，重复几次以便灌注满隔膜油腔，并检查电机、曲柄等噪音情况，确定无噪音时候，流量调节至30-40%重复上次检查，再调节至70-80%再次重复检查，再调节至100%重复检查。检查运行---后可以按照实际需要的流量比例正常运行。

进口气动隔膜泵振动有噪声怎样控制？

  经常会遇到有许多用户在使用各类进口气动隔膜泵产品时反映进口气动隔膜泵有噪声或者进口气动隔膜泵有振动的现象，遇到该类现象如果是新泵很有可能是在购买进口气动隔膜泵前，进口气动隔膜泵选型的问题所致，由于实际使用工况和所用进口气动隔膜泵的扬程相差太大，比如实际所需20米左右扬程的工况，用户在选购设计选型时选购了一台40米左右扬程的卧式进口气动隔膜泵，这样会导致进口气动隔膜泵出口流量会超出泵的实际流量，由于超流量而导致进口气动隔膜泵振动并发出噪音。出现该类现象可以采用节-节的方法来控制进口气动隔膜泵的噪音。

  节-节是指通过改变设备阻力来影响成套泵设备内的流量。

   节-节是一种改变进口气动隔膜泵工况点的简单的方法。为此需要在进口气动隔膜泵管路系统中安装阀门。这可能会导致不利于进口气动隔膜泵运行的噪声和振动现象的出现。但是从能量方面来看，节-节是一种不利的调节方式损耗调节。好的方法还是切割进口气动隔膜泵的叶轮直径降低进口气动隔膜泵扬程合适。

正确使用计量泵经验分享系列:

建议重视三种介质：pam、pac、次

现场故障1：pam、pac介质脏，造成泵进出口单向阀容易堵塞无流量输出。计量泵内容易抽真空，可能造成隔膜受力不均匀而损坏。

 原因解释：pam、pac通常是用户现场用固体配制溶液，现场配制时不考虑溶液饱和浓度，造成该溶液没有完全稀释，有固体存在。造成进出口

 单向阀内部阀球和阀座不能完全密封，造成介质无法进入泵内或介质无法输出。

解决办法：

1正确配制pam、pac溶液，是溶液浓度低于饱和浓度，溶液内无固体存在。

2建议用户购买pam、pac，无杂质存在。

3计量泵选型时，尽可能选用加阀弹簧

4如遇堵塞，只能拆卸进出口单向阀对阀球阀座进行冲洗。

5现场改造：购买阀弹簧

 现场故障2：次溶液，泵启动后无流量输出。

 原因解释：次溶液，在常温常压下，会有生成易挥发，在泵腔内、单向阀内造成气堵现象，泵腔内有气体存在，液体是无---常流量输出，

 同时造成隔膜受力越来越多并且不均匀容易损坏。

1重视次

2设计加药装置时，建议对于输送次介质的出口管路上加三通阀门，初始开泵前后进行多次排气。

3现场改造：出口管路上加三通阀门，初始开泵前后进行多次排气。

为什么刚买的单螺杆泵不出液？可能有很多客户都有这样的疑问，你是不是做错了下面这些事呢？

      新型的单螺杆泵的产品进口都是在正前方，老型的单螺杆泵的进口是在正前方的，出口是朝上的。由于液位比单螺杆泵低，使用之前没有将单螺杆泵里面的满液体排空气和润滑橡胶套也是单螺杆泵不出液的原因之一。 由于输送的液体浓度、粘度比较大，液位比较低或者距离单螺杆泵的吸入口比较远也是单螺杆泵不出液的原因，解决的方法是离液体更近些，粘度过大好是采用倒灌的方式，使介质从泵体里面流出来。 单螺杆泵进口管道漏气密封不够严格，导致---被吸入到泵体里面使单螺杆泵一直处于吸气的状态。单螺杆泵的进口感到是否过大没有按照单螺杆泵的标准口径进行配置管道。

?? 螺杆泵的流量与转速成线---，相对于低转速的螺杆泵，高转速的螺杆泵虽然能增加了流量和扬程，但功率明显增大，高转速加速了转子与定子间的磨耗，---使螺杆泵过早失效，而且高转速螺杆泵的定转子长度很短，极易磨损，因而缩短了螺杆泵的使用寿命。 通过减速机或无级调速机构来降低转速，使泵轴转速保持在每分三百转以下较为合理的范围内，与高速运转的螺杆泵相比，使用寿命能延长几倍。