珠海精密五金件加工承诺守信「多图」

精密五金件加工硬件加工操作规程

1.在产品加工过程中。操作员应保持正确的姿势，并有足够的精神来应对工作。如果发现身体不适，立即离开岗位，以-人身平安，并向车间主管或上级-报告。操作过程中，操作人员一定集中精力，不得闲聊，相互配合。操作员不得在易怒和疲劳状态下操作。为了人身平安，避免事故发生，-操作稳定性。所有员工进入工作岗位前应检查自己的着装是否符合工作要求。不允许穿拖鞋、高跟鞋和影响的衣服。

2.机器工作前，检查运动部件是否加注润滑油，然后启动并检查离合器和制动器是否正常，并使机床空转1-3分钟。机械故障时严禁操作。

3.更换模具时，先关闭电源，待冲床运动部停止运转后，再开始模具的安装调试。安装调整后，用手移动飞轮进行两次试冲。为了避免机器与待加工产品之间的不-的碰撞，一定要检查上下模具是否对称、合理，螺钉是否牢固，以及是否将压边圈处于合理位置。

4.所有其他人员离开机械工作区并将工作台上的杂物带走后，方可启动电源和机器。

5.机械操作时，严禁将手伸入滑块工作区，严禁用手取放工件。在模具中取出和放置工件时，使用标准工具。如果出现异常声音或机器故障，应立即关闭电源开关进行检查。机器启动后，应由一人运输材料并操作机器。其他人不得按压电气结构或踩在脚踏开关板上。-，不得将手伸入机械工作区或用手触摸机器的运动部件。

五金件按照冲压时的温度来进行划分：

精密冲压件按冲压时的温度情况划分有冷冲压和热冲压两种方式。这取决于材料的强度、塑性、厚度、变形程度以及设备能力等，同时应考虑材料的原始热处理状态和z终使用条件。

1冷冲压金属在常温下的加工，一般适用于厚度小的坯料。优点为不需加热、无氧化皮、表面-，操作方便且费用较低。缺点是有加工硬化现象，-时使金属失去进一步变形能力。冷冲压多数情况下需要使用冲压油来-工艺，同时要求坯料的厚度均匀且波动范围小，表面光洁、没斑、无划伤等。

2热冲压将金属加热到一定的温度范围的冲压加工方法。优点为可消除内应力，避免加工硬化，增加材料的塑性，降低变形抗力，减少设备的动力消耗。

精密五金件的冲裁技术：

　　精密五金件冲裁技术是在普通五金加工冲压冲裁的基础上发展起来的一种效率-、精度高的塑性加工技术。

　　其工作原理为：利用精冲模具在压力机上或经过改装的通用压力机上，使得五金加工板料在三向压力状态下沿所需轮廓进行纯剪切分离，从而获得断面光洁、垂直、平整度好、精度高的板状精密五金加工零件。精冲技术被广泛应用于许多工业领域，已成为汽车、摩托车等许多行业零部件制造的关键技术之一。