汽车工装夹具生产-「铸宏机械」

工装夹具模块使用时的注意点

工业生产和生活中我们会大量的用到焊接工装夹具这种生产设备，而工装夹具就是一种其中一种常见的，有多种工作模块组成的工装夹具，而且模块与模块之间可以根据工件的实际使用需求而进行调整，从而整个工具系统可以实现像二维和三维空间的搭建组合。下面我们就每个系列的元件进行详细的介绍。夹具设计的原始资料包括以下内容：任务中说明工件图号、夹具的功能、生产批量、对该夹具的要求以及夹具在工件制造中所占---和作用，任务书是夹具设计者接受任务的依据。

　为了适应不同外形尺寸的工件，柔性组合夹具系统在焊接生产中分为２８系列和１６系列。

每个系列的元件按照用途可分为８类：定位件：包括定位角尺、定位平尺、平面角尺、ｖ型定位件、异心圆停挡，用于准确调整定位位置或高度，是为了---工件在加工过程中达到一定尺寸精度要求，而将工件精l确定位的元件；量具可以测量工具的大小和长度，制造业对使用的任何一个零件要求的非常严苛，要精l确到百分位，可能会因为一个零件的几毫米而酿成大祸，所以量具也属于夹具中的一种。用于确定元件与元件、元件与工件之间的相对位置。调整件：包括：调高器调整垫片；用途：是用于元件与工件之间的位差间隙调整的元件。

工装夹具结构工艺性1、对夹具---工艺性的基本要求a、整体夹具结构的组成，应尽量采用各种标准件和通用件，制造件的比例应尽量少，减少制造劳动量和降低费用。b、各种零件和部件结构形状应容易制造和测量，装配和调试方便。c、便于夹具的维护和修理。2、合理选择装配基准a、装配基准应该是夹具上一个独立的基准表面或线，其它元件的位置只对此表面或线进行调整和修配。b、装配基准一经加工完毕，其位置和尺寸就不应再变动。因此，那些在装配过程中自身的位置和尺寸尚须调整或修配的表面或线不能作为装配基准。一、工装夹具设计的基本要求1、工装夹具应具备足够的强度和刚度。3、结构的可调性经常采用的是依靠螺栓紧固、销钉定位的方式，调整和装配夹具时，可对某一元件尺寸较方便地修磨。还可采用在元件与部件之间设置调整垫圈、调整垫片或调整套等来控制装配尺寸，补偿其它元件的误差，提高夹具精度。

工装夹具的保养方法有哪些？

对工装夹具进行保养的过程中，需要先了解工具的磨损度，如果工具的磨损度过大，超过了一定的标准范围，这个时候就需要更换工具。另外还需要观察工具的定位面，如果工具的定位面有松动，在检查的过程中还发现了凹坑，这个时候都需要及时进行调整，---的时候要更换新的工具来使用，避免因为工具的磨损或损坏程度过于---，而影响到工件的加工制作。还有一种是标准工装，从某种---来说也可以称之为标准件，标准件的灵活性比较低，但是都是非常基础的工装工具，比如工位器具等等。

在使用工装夹具期间，工作人员需要定期对产品进行维护保养，而且还需要按照区域进行放置，还要定期检查工具的整洁度，观察上面是否有灰尘，以及其他杂物等，如果有需要及时清理，让产品保持洁净状态。