吉安工装夹具配件服务介绍「鑫和盛模具」

每次模具发货前，都要对每一幅模具进行氮化处理。有的客户为什么问要进行处理，处理后模具黑黑的，一点也不-。实际上并不是这样的，进行氮化处理后，模具钢材的耐磨性、表面硬度、疲劳-和抗蚀能力会增强，-的延长了模具的寿命。

所谓的氮化处理，就是指一种在一定温度下一定介质中使氮原子渗入工件表层的化学热处理工艺。经氮化处理的制品具有优异的耐磨性、耐疲劳性、耐蚀性及耐高温的特性。

常见的氮化处理有黑氮，白氮和离子氮这三种。现在的是离子氮化。它具有生产周期短，零件表面硬度高，能控制氮化层脆性等优点。因而，近几年来国内发展迅速，使用范围很广。

离子氮化的特点：

扩散过程快，在高压电场作用下，由于氮化原子的运动速度比气体氮化快许多倍，渗入速度更快，一般只需要3—10h。

电火花加工的工具电极是通过电极夹具装卡固定到设备主轴上的，电极夹具应该结构简单、刚性好、精度高、调整方便。

注塑模具加工平动头的主要作用是补偿电极加工中的损耗，用于型腔的侧面修整和加工，可使用单个电极完成粗加工到精加工转换的整个过程，降低电极制造成本，提高型腔侧壁的表面粗糙度。平动头本身制造的时候精度较高、结构简单、体积较小。数控平动头的出现，进一步提高了型腔的加工精度和修整效率，使型腔的修整精度可以达到0.01mm。但平动头在常规电火花加工过程中使用较少。

电火花加工属于“不接触式”加工。正常电火花加工时

工具和工件间会产生一道放电间隙，它与加工参数选择、加工面积、加工速度等有关，很难靠人工进行各种参数的进给和调整，必须采用服务器进行进给机构，即自动进给调节系统。其主要作用是：通过调节进给速度，使进给速度接近并等于蚀除速度，以维持一定的平均放电间隙，使电火花加工正常、平稳进行。

注塑模具电火花加工机床本体主要包括主轴头、床身、立柱、工作台等部分。主轴头是电火花机床的关键部件，要求结构简单、传动链短、传动间隙小、热变形小，具有足够的精度和刚度。床身通常是整体铸造结构，还要经过各种时效处理，要求变形小、刚度好。立柱导轨一般采用

v型结构，要求耐磨性好，-不容易变形，床身工作台面与立柱导轨有垂直度要求。工作台可作纵向、横向移动，一般选用滚珠丝杠传递运动，可配光学读数或数显装置。

注塑加工电火花如何消去电离子的

注塑加工电极间是如何消去电离子的，今天来详细的介绍下。

随着电脉冲放电电压的结束，电脉冲里面的电流也迅速降为零度，这个行动标志着这一次的电脉冲放电的基本上的结束。但此后仍然还有一段间隔的时间，使间隙介质完全消去电离。消除电离的这个过程就是放电通道中的带电粒子复合为中性粒子的过程，好恢复本次放电通道处间隙介质的基本的绝缘强度，以免总是重复的在同一处地方-的放电而导-极的电弧浪费。

注塑成型电脉冲在消电离过程持续的时间就是两次脉冲的时候的间隔时间。另外在加工的过程中形成的各种电蚀的产物以及热量等都需要在此阶段进行排出。因此为了-电火花加工过程正常地进行，在两次脉冲放电的间隙一般都应留有有足够的脉冲间隔时间。

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