高压油管高压胶管
高压油管两端连接着接头，整体为弯管状结构，无法直接充气检测，所以需要设计检测辅助工装，经过模具工装---的考虑，我们终设计出的辅助工装，一头为带气管的伸缩橡胶堵头，另一头直接用密封堵头堵住。辅助工装做好后，我们将需要检测的高压油管放在辅助工装上，手动将工装锁打下来将高压油管，后将高压油管后端用堵头封住，务必---堵头没有泄露，否则会影响高压油管气密性检测准确性。
做好准备工作后，将仪器测试参数设置好，这次客户要求测试压力为0.8mpa，因为高压油管中间体积比较大，所以充气时间略长于一般产品，测试参数设置好后，可一键启动仪器开始按钮进行测试。
液压油管高压油管
液压油管结构：主要由耐液体的合成橡胶内胶层、中胶层、多层增强层、耐天候的合成橡胶外胶层组成。内胶层具有使输送介质承受压力，保护钢丝或线纤维不受侵蚀的作用，外胶层保护增强层不受损伤，增强层是骨架材料，作用是---胶管的使用压力。
高压油管是高压油路的组成部分，要求油管需要承受一定的油压而且有一定的疲劳强度，---管路密封要求。需要进行高压油管气密性检测，车用高压油管主要出现在高压喷射的柴油机和高压喷射的直喷机中，能承受发动机运转过程中所需的油压。
那么厂家在生产中是如何检测高压油管气密性检测呢？希立仪器今天要给大家分享的案例就是高压油管气密性测试方案。
高压胶管主要指钢丝编织或钢丝缠绕结构的高压胶管，由于其运用的条件比较苛刻，对内胶层的胶料，除了具有耐相应的液压介质外，还应具有较高的定伸应力和硬度，以及较低的紧缩应力松弛和变形等功能。
(1)胶种挑选：内层胶很多运用的还是以为主，或与某些高功能的合成树脂并用；对一些输送特殊介质如；液压油，高温蒸汽等的高压胶管，其内层胶可选用乙丙橡胶，丁基橡胶或其他特种橡胶。
(2)---系统：可根据选用的胶种而定，若以配合时，其配方设计可相似于耐油胶管，通常也可采用---和促进剂系统。若配用适量的氧---可获得较好的耐热功能和抗紧缩功能。
(3)补强剂和填充剂：一般情况下，可配用高耐磨炉黑，通用炉黑或者两者并用，若配用很多的喷雾碳黑，可获得更为满意的归纳机械功能和压出功能。压出的管坯外表光泽性好，可进步胶料的密实性和定型性。
(4)软化剂：与耐油胶管基本相似，但软化剂的用量不宜太多。在和氯丁橡胶的的配合中，增塑剂的品种以酯类作用好，其中以脂肪二元酸酯类如癸二酸二辛酯等的增塑作用及低温性比------酯类如---二---二丁酯等---。
正确安装旋挖机液压软管非常重要。若胶管过长，不但影响外观，而且增加成本；如果胶管太短，没有足够的伸缩余地，在旋挖机使用过程中则易被损坏。排布胶管时，应避免液压软管因拉伸、压缩、扭曲或在锐角处因摩擦而损坏，以---使用安全和使用寿命。安装前必须对胶管进行仔细地检查，检查项目包括胶管总成的尺寸、型号、长度和清洁度，以及是否存在堵塞、起泡、脱层等缺陷。分享几点旋挖机高压胶管的安装注意事项：
(1)切勿扭曲
安装胶管时，切勿让其扭曲，否则当受压力过大时会破坏胶管或令连接处松脱。如果在有些无法避免胶管扭曲的场合，其扭曲角不宜超过5°。
(2)长度应留有余量
压力会导致胶管长度发生变化，其变化幅度可达-4%～+2%左右。此外，工程机械的许多胶管都是随机械发生运动的，因此在安装时应留有余量，否则长期使用会造成接头处出现泄漏，甚至使接头松脱。胶管还应留出足够的自由长度。一般自由长度l***1.5 d(d为胶管外径)。
(3)弯曲半径应足够
胶管应有足够的弯曲半径。足够大的弯曲半径(即留有合适的长度)，能防止产生胶管损坏和节流现象；过小的弯曲半径会---降低胶管的寿命，并产生过多的压力损失，降低工作效率。弯曲半径一般取r***(8～10)d(d为胶管外径)。
(4)选用合适弯头和附件
当旋挖机的液压管路比较复杂时，应选用合适的弯头和附件。这样可使胶管用量减少，并能减少胶管的弯度和扭曲，避免胶管产生附加应力。正确的使用管夹，能够---管路排布稳定，避免胶管与设备表面因接触而损坏，而且能使胶管的排列美观大方、整齐合理。
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