晋城大型雷蒙机价格- 平度鑫盛机械

雷蒙磨主轴转速的关键性是什么呢？

雷蒙磨设计转速和实际使用转速是有一定差异的，小型雷蒙磨的转速在280-220转/分钟左右，中型雷蒙磨转速在140-180转/分钟左右，大型雷蒙磨转速在60-120转/分钟左右。    

雷蒙磨的转速直接关系到雷蒙磨的产量和使用性能，雷蒙磨的研磨能力指标主要有三项：雷蒙磨中心轴转速、雷蒙磨磨辊、雷蒙磨磨辊离心半径。其中中心轴转速直接关系到雷蒙磨的使用效益，同样的一台雷蒙磨，可能会因为雷蒙磨的中心轴转速而产量不同。有的客户在使用雷蒙磨的过程中，自己加装变频器，进而轻松的控制雷蒙磨的主轴转速，研磨轻质物料或者细小物料是可以将雷蒙磨的转速降低，因为此时雷蒙磨研磨能力是足够使用的，降低转速是为了节省电耗和机器的噪音。另外，在螺栓紧固过程中，边拧紧螺母边在磨内用大锤锤击螺栓的椭圆头，以使螺栓头部椭圆头与磨辊螺孔配合---，同时在头一次拧紧后，雷蒙磨再次停机时，在运行一个班次后再拧紧一次，使螺栓在运行中因接触---引起的松动及热变形引起的松动能得以紧固。如果是重质物料或者块状硬质物料则需要提高雷蒙磨的中心轴转速，进而提高离心力，增加研磨能力，提高雷蒙磨的产出率。

下面给大家介绍有效降低雷蒙磨磨损的方法有哪些： 　　

一，成品物料是雷蒙磨加工的效果，自身适用范围广，而粉尘它只是物料加工时所产生的细粉，其细粉从缝隙进入到空气中，在雷蒙磨加工中产生了热，粉尘和蒸汽就形成了尘粒，粉尘只需要通过回收利用，也是具有价值的物料。 　　

二，目前市场中的磨粉设备，还有很多不足的地方，并且还需要进行改进。

下面介绍一下超细雷蒙磨与普通雷蒙磨的区别。

超细雷蒙磨又称为超细雷蒙磨机。主要生产超细粉体。超细雷蒙磨和普通雷蒙磨的主要区别是选粉的原理不一样。普通雷蒙磨选粉是经过循环风进行选粉的，物料经粉碎之后由铲刀铲起，然后粉体扬空，经鼓风机鼓风至旋风分离器，期间经过盘式分级轮对粉体细度进行分机。超细雷蒙磨是全负压运行的，物料同样是粉碎之后经铲刀铲起，然后粉体扬空经由高压引风机引致笼式分级轮，进行---分级。如果要求铁含量尽可能纯，建议客户使用磁选设备对粉末进行二次磁分离。超细雷蒙磨主要加工细度400-3500目的粉体，广泛用于碳化硅微粉加工，高岭土的雷蒙磨加工，炭黑微粉加工等。普通雷蒙磨主要加工细度40-600目的粉体，属于通用设备，加工的物料主要有石灰石，粉煤灰，煤等等，种类达几百余种。超细雷蒙磨的除尘方式采用大风量脉冲反吹技术，采用外滤式，需配备空压机。普通雷蒙磨采用简单的布袋内虑方式。

雷蒙磨的除尘设置容易坏掉的原因

雷蒙磨粉机的除尘是一项保护措施，除尘袋是雷蒙磨的配套设施，是一种传统的除尘设备。不少用户都发现布除尘袋比较容易破损，给设备正常工作带来了不小的影响。因此，目前脉冲除尘设备逐渐替代了布除尘袋除尘袋是用来过滤粉尘或者控制空气流的一种装置，其在使用过程中并不是易磨损的部件。主机停机频繁，以及机温过高产生原因：机内物料太多，出粉太少，使磨机温度上升，而鼓风机电流下降，余风管阀门关闭，热气无法排出。但是，除尘布袋也有使用寿命，也会磨损。而导致雷蒙磨除尘袋磨损的原因，主要有以下两点：　

1、如果经雷蒙磨加工后产生的是流动性和摩擦性很强的粉尘，那么就直接磨损除尘滤袋，降低使用寿命，如常见的硅粉以及碳粉等。　

2、还有一种粉尘也对除尘袋磨损很---，那就是带电荷粉尘或者炽热颗粒物。这是因为化纤滤料通常是容易荷电的，如果粉尘同时荷电则极易产生火花，这就容易损坏除尘袋。