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水性油墨的稳定需要什么控制
水性油墨厂家表示,水性油墨丝印水性油墨批发加工的稳定需从三个方面去控制,首先是颜料的沉淀,在使用前要对油墨桶中的油墨均匀搅拌,防止由于油墨颜料的沉淀,造成印刷品颜色和标准有一定的差异。
其次,在储存和使用中,水性油墨的稳定剂易挥发,以致油墨趋向于弱碱性,造成其表面张力增加,对印版表面的附着力反而下降,影响转移性能和干燥速度,由于油墨干燥过快,造成印刷网点丢失或者是网线版堵版。此外,它还可以消除-,-印刷过程中的印刷环境,更有利于印刷业。 后,水性油墨在使用中由于水分的挥发,造成油墨的黏度增加,流动性能减弱。这就要求油墨具有一定的黏度和流动性,使其在一个比较合适的范围内。
水性塑料油墨印前需要注意
水性油墨具有-的安全、-无害、不燃不爆,几乎无挥发性有机气体产生的特点。-适用于食品、饮料、-、儿童玩具等卫生条件要求严格的包装印刷产品。水性油墨厂家提醒在印前需要注意的地方。
在印前上机时,水性塑料油墨的粘度应控制在18-25秒/柴2#杯。在出厂前已根据客户的底材、印刷参数等调试好,可以直接上机使用,在印刷过程中尽量不要加水,只要添加新墨即可,以-印品的效果及。网纹辊的网线数一般为印刷线数的4倍,才可以获得较好的印刷清晰度。凹印薄膜时,需注意水性塑料油墨的ph值,应控制在8.0-8.5为宜。不在范围内的需调节后再印刷。如用电雕版或者激光雕版印刷,建议采用较浅的印版,版浅可提高印刷速度,也能起到省墨作用。印-的烘干温度应控制在60-80℃,注意调整好出风口位置,使其吹到承印物表面。倒入墨槽后,先让印版空转2-3分钟,目的是起湿润印版及搅拌作用。
水性油墨在生产和使用过程中,由于由于设备的清洗,会产生一定数量的废水。这些水不要直接倒入排水道,以免造成污染。需要-废水处理厂进行,能够是废水二次利用。
水性油墨的ph值
水性油墨主要是以弱碱性所呈现的,这一点主要是由于水墨中的树脂会呈现出酸性,并且本身具备不溶于水的特性,而在油墨中加入氨类物质后,还会与水发生一定的化学反应,从而导致 ph 值变大,呈现出弱碱性。 同时,ph 值的大小对水墨的稳定性以及干燥性具有很大影响,如果ph值过大,则说明水墨碱性较强,碱性树脂的溶解相对较多,也就降低了水墨本身所具备的黏合性,在印刷时会出现一些气泡, 对印刷造成一定影响。 如果ph值过低,说明油墨碱性相对较弱,水墨中的部分碱性树脂无法溶解,使水墨黏性增强,干燥速度也会加快,出现印刷堵塞等问题,因此在水墨的ph值控制上,应当使其稳定保持在 8-9中间,从而使其能够-印刷处于状态,满足人们对印刷品的需求。 水性油墨在不同的ph值条件下的呈色效果及颜色稳定性,并在不同ph值的纸面进行打样对比分析其印刷效果。通过对水性油墨的固含量、黏度、ph 值等基-性及打样样条的色密度和色差的研究发现:水性油墨ph值范围在8.2-9.5之间时,其固含量、表面张力、黏度值稳定。我们在购买时候也需要找正规的厂家,这样的产品使用比较稳定,可以减少气泡问题的的发生。分别在复印纸和瓦楞面纸表面打样的结果显示,油墨在两组纸张表面呈现的色密度值都比较稳定且波动幅度较小,且复印纸的色密度值大于瓦楞面纸的色密度值。
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