黑龙江20冷拔管- 聊城豪行钢管有限公司

20冷拔管的回火方式

根据20冷拔管性能要求的不同，按其回火温度的不同，可将回火分为以下几种:

(一)20冷拔管低温回火(150-250度)

低温回火所得组织为回火马氏体。其目的是在保持淬火20冷拔管的高硬度和高耐磨性的前提下，降低其淬火内应力和脆性，以免使用时崩裂或过早损坏。它主要用于各种高碳的切削刃具，量具，冷冲模具，滚动轴承以及渗碳件等，回火后硬度一般为hrc58-64。

(二)20冷拔管中温回火(250-500度)

中温回火所得组织为回火屈氏体。其目的是获得20冷拔管高的屈服强度，弹性---和较高的韧性。因此，它主要用于各种弹簧和热作模具的处理，回火后硬度一般为hrc35-50。

(三)20冷拔管高温回火(500-650度)

高温回火所得组织为回火索氏体。习惯---淬火加高温回火相结合的热处理称为调质处理，其目的是获得强度，硬度和塑性，韧性都较好的综合机械性能。因此，广泛用于汽车，拖拉机，机床等的重要结构20冷拔管，如连杆，螺栓，齿轮及轴类。

20冷拔管的基本工序

(1)管料供给，所用管料为热轧成品管或半成品管、挤压管以及焊接管;

(2)管料准备，包括检查、打捆、酸洗、清洗、冲洗、中和、烘干、涂润滑剂等;

(3)冷加工(冷轧或冷拔);

(4)成品精整包括成品热处理、矫直、取样、切头尾、检查(人工检查和各种探伤)、水压试验、涂油、包装、入库等。不同的产品精整内容有所差异。

冷加工管机组生产特点是管料从投入到加工成成品通常要经过多次冷变形并产生加工硬化，因而整个生产过程由多个准备工序和变形工序组成，且具有往复循环的特点，因而工序多，生产周期长、金属消耗较大，生产效率较低，一般生产规模均不大。 在机组中同时配置冷拔和冷轧机有利于发挥它们各自的优点，---是对生产不锈钢等高合金钢管和难变形的有色金属管更为合理和---。

空拔时20冷拔管的变化

空拔时20冷拔管各层表面积的上述变化性质，影响了金属变形的不均匀性。其特点之一是沿管壁各层的自然延伸是不一致的，自然延伸以20冷拔管的外表面层为小，以20冷拔管的内表面层为大，中间各层的自然延伸从外表面层至内表面层逐渐增加。其特点之二是，由于整体性的关系，变形时20冷拔管各层不能有不同的延伸，因此，各层之间必然相互牵制。

由于外表面至中性层之间(称外层)的金属其自然延伸比中性层至内层之间(称内层)的金属小，所以变形时外层必然受到内层的牵制作用，其实际延伸比自然延伸大，同时由于增加了延伸其厚度就减小了。相反，内层的延伸受到外层的阻碍，其实际延伸比自然延伸小，而厚度增加了。

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