肇庆导轨龙门磨床-「向辉精密机械」

y轴、机床的磨头主轴带着滑块沿着横梁做横向水平运动为y轴，y轴采用交流伺服电机驱动滚珠丝杠，实现横向定距磨削、间歇进给、微量进给、无级调速等功能，并采用电子手轮实现对刀功能及微进给功能。横梁采用“△”型设计结构。横向滑块贴进口耐磨胶。

z轴机床的磨头主轴沿着滑台导轨做上下垂直运动为z轴。z轴采用交流伺服电机驱动滚珠丝杠，实现垂直定尺寸磨削、微量进给、无级调速等功能，并采用电子手轮实现对刀功能及微进给功能。z轴升降导轨安装新型液压锁紧装置，---加工过程的稳定性能，防止磨头掉刀出现安全事故。磨头主轴安装固定在垂直滑台的正面y轴方向。

导轨龙门磨床润滑系统

x轴导轨采用独立自动循环浇淋式润滑系统；具有部分静压导轨功能。减少工作台的阻力。 其它所有部位采用定时定量自动润滑装置，其上有低油位发讯、油泵出油状态侦测。以上装置使得机床操作人性化，------机床的使用寿命，提高机床的加工精度。

导轨龙门磨床冷却系统

机床冷却液装置，采用高扬程水泵，在砂轮防护罩处安装冷却喷嘴对加工件进行冷却润滑。在床身周围有冷却液回收槽，将冷却液集中回收到冷却箱内，通过冷却箱上的磁性分离器、水箱隔板进行贰级过滤后再循环使用。机床采用整体大包围防水设计，有防水门。

导轨龙门磨床通过相关磨削试验、空运转试验及激振试验取得的频谱数据分析，得出龙门导轨磨床的磨削波纹的产生，主要是由于---振动引起的，而---振动的振源主要是砂轮——电动机系统中不平衡的旋转体高速转动时产生的。　　在该排除试验中，我们还进行了其他大量的试验对各项因素进行一一论证，zui后认为砂轮——电动机系统中不平衡的旋转体高速转动时产生的---振动是主要因素，其余试验过程不再一一赘述。

龙门磨床加工精度包含几何精度及表面精度。磨削波纹度、表面粗糙度值、表面层物理学性能状态指标等属表面指标。龙门磨床主要用砂轮周边磨削加工大型短宽工件的平面。磨削时工件可直接固定在工作台面上或电磁吸盘上。龙门磨床采用龙门式布局，由床身、双立柱、横梁组成封闭的刚性框架结构。床身采用双v型导轨，工作台导轨面覆有耐磨聚四氟乙烯。 拖板沿横梁导轨作横向运动，横向进给由直流电动机驱动。