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混凝土胀模引起的缺陷模板胀模引起的混凝土缺陷现象、发生的部位及原因是在现浇梁、柱、墙、楼板的时候发生的模板变形，导致现浇件厚度增加。钢模板变形，---是边杠外变形，要及时修整平直。钢模板间嵌缝措施要控制，不能用油毡、塑料布，水泥袋等去嵌缝堵漏。混凝土胀模引起的缺陷模板胀模引起的混凝土缺陷现象、发生的部位及原因是在现浇梁、柱、墙、楼板的时候发生的模板变形，导致现浇件厚度增加。

混凝土缺棱掉角1形成的原因是指梁、柱、墙、板和孔洞处直角边上的混凝土局部残损掉落。产生的原因如下：混凝土浇筑前模板未充分湿润，造成棱角处混凝土失水或水化不充分，强度降低，拆模时棱角受损；拆模或抽芯过早，混凝土尚未监建立足够强度，致使棱角受损；起吊、运输时对构件保护不好，造成边角部分局部脱落、劈裂受损等。

我们针对混凝土表面出现的缺陷色差等处理工艺经过十多年的应用已经相当---，我们的施工人员都是有十年以上的施工经验，能够针对出现的各种原因快速做出判断和处理。在现在混凝土现场浇筑施工中，因为施工条件施工环境及施工人员操作等严格按照规范施工表面也会产生蜂窝麻面露筋气泡孔漏浆等缺陷。但是我们可以通过控制把缺陷缩小到少及少的范围。我们针对不同的情况采取不同的预防措施。

混凝土表面缺点具体表现在以下几个方面 1．表面 结构表面满布小凹痕。关键原因为模板表面不仅，模板潮湿不足，混凝土表面水份被抽走或模板涂脱膜剂不匀，混凝土表面混凝土被粘掉等。 2．蜂窝状 结构表面展现蜂巢状的窟窿眼。关键原因为混凝土分层次开料和振捣力度不用心，混合砂浆---不匀称，模板接缝处不严实，水泥砂浆外流，混凝土入模时加料方式不合理，碎石子和水泥分离出来或混凝土塌落度过小，---不匀称等。 3．漏筋 钢筋部分露出在结构表面。关键原因为防护层混凝土漏振，捣插，钢筋---处粗沥青混合料集中化在其外界，混凝土或水泥砂浆---不匀，钢筋框架行走，钢筋保护层不够等。 4．裂缝 结构中有很大的孔眼，钢筋露出。关键原因为在钢筋较密的位置，因为振捣力度不足，或因为结构横断面繁杂，模板内气体排不出去，导致混凝土无法添充进来。 5．间隙及隔层 混凝土成层的存有松散层。关键原因为在分层次混凝土浇筑时的分层次处或在工程施工接口处上下一层相互连接欠佳，欠缺混合砂浆。 6．表面裂痕 结构表面发生网状结构裂痕。关键原因为混凝土混凝土浇筑进行后未立即遮盖或保养，受日晒和风轻轻吹后表面大幅度收拢。