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淬火油箱的清洗方法
1.使用机油泵排放淬火油箱中的旧油，并排放每条管道中的旧油您可以打开接头以打开旧油。
2.---清除淬火油箱和炉壁上的油，炭黑和沉淀物。人可以在淬火油箱中用棉纱擦拭污垢。
3.用新的机械油1?2桶清洁淬火油箱并放掉油。
4.用少量的淬火油清洁淬火油箱和循环系统，然后将其排放。
5.检查循环冷却系统是否泄漏。禁止将油浸入水中，否则会---降低淬火油的使用寿命。
6.再次检查淬火罐中是否有残留的油和其他杂质。通过测试后添加新油。
一种快速淬火油箱，包括油箱主体及其内部搅拌引导装置，其中，所述淬火油箱设有工件升降装置，其包括水平安装在所述油箱主体中的升降平台及其驱动机构，以及油箱本体顶部有一排在工件口处，在工件入口处设有可移动的门，以防止烟灰的散发。升降平台的升降速度由油缸控制，可以迅速降低工件，避免了淬火时间过长而引起的火灾，均匀地淬火工件，提高了工件。另外，在油箱的开口处有一个可移动的门。在淬火过程中，可以关闭活动门以迫使烟灰从排气口排出，避免直接排入车间并造成污染，有效地保护了工人的---。
急冷设备的作用及其基本要求
淬火和冷却设备的功能是实现钢的淬火和冷却，以达到所需的组织和性能；同时，在冷却过程中应防止工件开裂和变形。
淬火冷却是对加热的工件进行---冷却的过程。在此过程中会发生复杂的热交换，例如气泡形成，沸腾和对流。热交换过程受诸如淬火介质的成分，浓度，温度，流速，压力，运动状态和工件形状等因素的影响。这些参数的控制是淬火和冷却设备中的关键问题。
淬火后回火:
1cr13的普通淬火温度为1000-1050℃，2cr13的回火温度为980-1000℃，1cr13和2cr13的回火温度为600-700℃。
对于1cr13的设计技术要求，尽量不要选择硬度范围为40 ~ 43 hrc (401 hb)。在这个硬度范围内，淬火后的回火温度和时间难以控制。如果必须在该硬度范围内选择，热处理淬火温度应相应降低，但实际生产中的控制难度仍相对较大。
其次，降低奥氏体加热温度会影响碳化物的固溶体，冲击性能相对较低。
第三，回火温度为500 ~ 600℃，显微组织中析出高分散性碳化物，不仅耐蚀性低，而且冲击韧性低。
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