从机械密封的内外部条件的角度分析了影响密封效果的几种因素和应采取的合理措施。1机械密封的原理及要求机械密封通常由动环、静环、压紧元件和密封元件组成。其中动环随泵轴一起旋转，动环和静环紧密贴合组成密封面，以防止介质泄漏。动环靠密封室中液体的压力使其端面压紧在静环端面上，并在两环端面上产生适当的比压和保持一层极薄的液体膜而达到密封的目的。压紧元件产生压力，可使泵在不运转状态下，也保持端面贴合，-密封介质不外漏，并防止杂质进入密封端面。密封面的修理：密封面的泄露，主要是由于密封面上有缺陷，或密封垫装配部良、预紧力不均匀、预紧力不够等原因造成的，检修时，必须对密封面认真的检查，有无伤痕、蚀坑等缺陷。并用着色法检查有无裂纹，尤其是贯穿密封面的划痕等，虽然很浅，但造成泄漏。确定了原因后，根据具体情况给予解决。
为了提高密封效果，对动静环的摩擦面的光洁度和不平度要求较高。动静环的摩擦面的宽度不大，一般在2～7毫米之间。3.1机械密封振动、-的处理如果是动静环与密封腔的间隙太小，就要增大密封腔内径或减小转动外径，至少-0.75mm的间隙。如果是摩擦副配对不当，就要更改动静环材料，使其耐温，耐腐蚀。这样就会减少机械密封的振动和-。3.2机械密封泄漏的处理机械密封的泄漏是由于多种原因引起，我们要具体问题具体处理。为了zui大限度的减少泄漏量，安装机械密封时一定要严格按照技术要求进行装配，同时还要注意以下事项。平衡型机械密封和非平衡型机械密封 :机械密封密封腔中的压力作用在动环上形成了闭合力，端面间的液膜形成开启力。载荷系数k>;1，密封为非平衡型机械密封。一般非平衡型机械密封只能用于低压。当压力大于一定的限度，密封面间的液膜就会被挤出。
机械的-、控制与显示装置应安排在操作者面前zui合理的位置5.显示装置采用合理的形式6.仪表盘上的刻字应清楚易读7.旋钮大小、形状要合理8.按键应便于操作9.操作手柄所需的力和手的活动范围不宜过大10.手柄形状便于操作与-
一般情况下，应优先选用单端面机封，因为单端面机封结构简单，使用方便，价格低。但在以下场合，优先选用双重机封。
(1) 有毒及有危险性介质。
(2) 高浓度的h2s。
(3) 易挥发的低温介质。
改变为不易泄漏的端面密封，机封在实际运行过程中，不是一个单独的部件，它是与其他的零部件一起组合起来运行的，同时通过其基本原理可以看出，机封的正常运行必须具备以下条件：1泵轴的窜量不能太大；2机封处的泵轴挠度要小，只有满足类似这样的外因，再加上-的机封自身性能，才能达到理想的密封效果。受弯矩的螺杆结构，应尽量减小螺纹受力4.避免螺杆受弯曲应力5.用螺纹件定位6.螺钉应布置在被联接件刚度zui大的部位7.避免在拧紧螺母或螺钉时，被联接件产生过大的变形8.法兰螺栓不要布置在正下面9.侧盖的螺栓间距，应考虑密封性能10.不要使螺孔穿通，以防止泄漏11.螺纹孔不应穿通两个焊接件12.对深的螺孔，应在零件上设计相应的凸台13.高速旋转体的紧固螺栓的头部不要伸出
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