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对材料较硬的工件进行
切断刀主后角一般先考虑刀头强度。切断面越深,切断刀刀头越长,也要考虑刀头强度,一般主后角不宜过大,不能形成锥子形。
精密零件加工常用的钻头:
深孔钻:加工深孔时,加工过程中的散热-、排屑困难、钻杆刚性差容易损坏零件并导致孔的轴线偏斜,从而影响加工精度和生产率,因此选择深孔钻。
锪钻:锪钻主要用于加工锥形沉孔或平底沉孔。锪钻加工的主要问题是所锪端面或锥面产生振痕。因此,在锪钻过程中要-注意刀具参数和切削用量的正确选用。
精密零件加工路线的原则:
轮廊洗削加工路线:采用立铣刀侧刃洗削轮廊类零件时,为减少接刀痕迹,-零件表面,精密零件加工时铣刀的切入和切出点应沿零件轮廊曲线延长线的切向切入切出零件表面,而不应沿零件轮廊曲线法向直接切入零件,以避免加工表面产生刀痕,-零件轮廊光滑。
凹槽类工件的加工路线:加工凹槽切削方法有三种,即行切法、环切法和先切之后的环切法。
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