转子由主轴、圆盘、销轴等组成,圆盘上开有6个均匀分布的销孔,通过销轴将6-8个锤头悬挂起来。圆盘的大小取决于转子的直径,转子的直径的大小是圆盘的设计大小的依据。为了防止圆盘和锤子的轴向窜动。销轴两端用锁紧螺母固定。转子支承在两个滚动轴承上。此外,为了使转子在运动中储存一定的动能,避免破碎大块物料时,锤头的速度损失不致过大和减小电动机的尖峰负荷,在主轴的一端还装有一个飞轮。
截面形状的选择
因为绝大数的机座和箱体受力情况较为复杂,因此要产生振动,弯曲等变形。看锤头制造工艺:复合式破碎机锤头的铸造工艺主要体现在锤头的铸造方法是否符合的质检标准,外观有没有变形或凸凹现象,表面是否粗糙等现象。所以,当受到弯曲或扭转时,截面形状对其刚度和强度的影响很大。所以,正确设计出合理的机座和箱体的截面形状,可以起到既不增大截面面积,又不增大或者减小零件材料消耗量的效果。而且增大了截面系数以及截面惯性矩,就能提高其强度和刚度。
在使用中,绝大数的机座和箱体都采用这种截面形状,就是这个缘故。裂缝学说:1952年,外力使矿块发生变形,并贮存了部分变形能,一旦局部变形超过了临界点,则产生垂直与表面的断裂口。虽然矩形截面的弯曲强度不及工字型截面,扭转强度不及圆形截面的,但是它的扭转刚度却大得。而且采用矩形截面的机座和箱体的内外壁比较容易装设其他的机件。所以,对机座和箱体来说,它是结构性能较好的截面形状。
键、销、紧定螺钉和过盈配合等。也可以使外圆与座孔配合较松,以---外圆相对于座孔能做轴向窜动。圆盘、飞轮、带轮都是用平键连接的。其他的,如齿轮、半联轴器等与轴的周向定位也都采用这种连接方式。按其直径,由手册查地平键剖面b×h,键槽用键槽铣刀加工的 。轴的弯扭合成强度计算,在初步完成轴的结构设计之后,对上面的草图略加修改,即可进行强度的校核计算了。前面提到过,多数情况下,轴的工作能力一般主要取决于轴的强度。此时只做强度计算,以防止或检验断裂和塑性变形。
看锤头制造工艺:复合式破碎机锤头的铸造工艺主要体现在锤头的铸造方法是否符合的质检标准,外观有没有变形或凸凹现象,表面是否粗糙等现象。
看锤头型号:复合式破碎机锤头分为三种类型有轻型锤头、中型锤头和重型锤头,这三种锤头主要是根据锤头的重量来划分的,消费者应根据实际的破碎机型号来选择,不能盲目的认为,锤头越重,研发效率越高说法。
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