山东激光微孔加工费用咨询「中创欣星」
直径0.1mm小孔机械加工
机械加工小孔的方法是通过刀具或钻头来完成,是一种历史悠久的传统加工方法,在目前的加工领域应用很广泛,在小孔加工领域,常用的机械加工方法是钻削,钻削具有生产,表面和加工精度较高,是一种精度、经济和效率都---的加工方法,但是加工0.1mm的小孔尤其是密集型小孔加工方面任然存在着缺陷和相当大的难度,主要原因是钻头的直径也要小于0.1mm,0.1mm以下的钻头制造都已经相当的困难,就算可以制造出0.1mm以下的钻头,又因为钻头直径小,其刚性和强度都明显降低,在机床加工过程中因为摇晃会不断折断。微孔加工是传统加工里面很难的技术,其介于传统加工和微细加工之间。所以直径0.1mm小孔加工尤其是密集的小孔加工用机械加工的方式基本是不可行的。
微孔加工办法? 在孔加工过程中,应避免呈现孔径扩大、孔直线度过大、工件外表粗糙度差及钻头过快磨损等问题,以防影响钻孔和扩大加工成本,应尽量---以下的技能要求:尺度精度:孔的直径和---尺度的精度;形状精度:孔的圆度、圆柱度及轴线的直线度;方位精度:孔与孔轴线或孔与外圆轴线的同轴度;孔与孔或孔与其他外表之间的平行度、垂直度等。激光加工则是利用高能量密度激光束照射工件,将材料加热、熔化、气化的一种无机械接触的加工方法。? 同时,还应该考虑以下5个要素:? 1.孔径、孔深、公役微孔加工知识、外表粗糙度、孔的结构;? 2.工件的结构特色,包括夹持的稳定性、悬伸量和回转性;?3.机床的功率、转速冷却液体系和稳定性;?4.加工批量;?5.加工成本。? 深孔加工:一般把长径比l(孔深与孔径比)大于5的孔称为深孔。深孔加工比一般孔的加工要困难和杂乱,其原因是:? 1.由于孔深与孔径比较大,刀具细而长、刚性差,所以在钻孔时容易偏斜,产生振荡,使得孔的外表粗糙度和尺度精度不易---。? 2.钻削时排屑困难。? 3.热量不易排出,钻头散热条件差,使得刀具磨损加剧,甚至丧失切削能力。
微孔加工,是传统加工里面很难的技术,其介于传统加工和微细加工之间。 用电火花是---的选择,小可以加工0.08mm直径的微孔,但是,其微孔孔壁会留下再铸层,从而影响微孔的使用寿命,使得微孔的孔壁表面发生恶化;激光打孔分为四类
1、激光直接打孔: 利用-透镜直接打孔,孔大小,圆度取决激光光斑大小及圆度,孔的大小不易控制。只能适合较小的孔。孔径0.005-0.3mm左右。打孔速度快。
2、激光切割打孔: 采用xy运动平台来实现,孔内壁光洁度较差,精度较差,打孔速度慢,可打大孔,多孔。
3、工件旋转打孔: 孔内壁光洁度较好,圆度高,打孔速度快,但只能打单一孔。可打孔径0.005mm及以上。适合圆形同轴零件打孔,可打角度孔。
4、光束旋转打孔: 打孔时工件不动,孔的大小由光束旋转器控制,打孔内壁光洁度较好,圆度高,打孔速度快,由xy运动平台来实现位置定位,可打多孔。是目前较为---的激光微孔加工技术。
在深腔内的深孔加工,影响其加工的因素有两个方面:
1钻头的刚度:钻杆细长,刚性差,工作时容易产生偏斜、振动及断裂,影响孔的精度及表面。
2排屑:孔小且深,排屑通道长,钻削时是在近似封闭的状况下工作的,由于时间较长,断屑不好,排屑不畅,则可能由于切屑堵塞而导致钻头损坏,无法---孔的加工。
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