提升小型液压绞车刹车货源「多图」

提升小型液压绞车刹车规格介绍

提升小型液压绞车刹车规格介绍

提升小型液压绞车刹车在吊车、卷扬机上作为起吊部件。它一般采用平行轴结构，液压马达通过变速器、联轴器带动卷筒，卷筒的卷动带动绳索实现起吊操作。平行轴结构的液压绞车，其结构复杂，体积大，需要较大安装的空间，成本高、机械效率低、拆装不便。

为缩小液压绞车的体积，人们将液压马达内置在卷筒内部。如号201020692614.8 “一种卷扬减速机”中提及到一种内置液压马达的提升小型液压绞车刹车，它包括壳转减速机、卷筒和机架，壳转减速机设置于卷筒内并和卷筒相连，壳转减速机的机体和机架3相连。壳转减速机包括法兰和第二法兰，壳转减速机的一端通过法兰和卷筒相连，壳转减速机的另一端通过第二法兰和机架相连。

但该结构中壳转减速机遇卷筒之间，仍存在较大的空间，结构不紧凑，卷筒体积较大，卷扬时，平衡性不好。

一种内藏式提升小型液压绞车刹车，由液压马达、阀组、支撑座、轴承座、制动器、行星减速机和卷筒组成，液压马达固定在支撑座上，液压马达的输出轴与制动器的制动轴套配合，制动轴套与行星减速机的太阳轮相连接，经行星轮减速后与安装在轴承座上的卷筒相啮合。与现有技术相比，本实用新型的优点在于：结构紧凑，将行星减速机构、制动机构和液压马达紧密结合，缩小了产品体积，-性高，驱动功率大。行星减速机、制动器内部均充满液压油，减小磨损。

提升小型液压绞车刹车维护保养

提升小型液压绞车刹车工作期内一定要由技术--人员开展操作，那麼针对操作工作人员而言，必须考虑哪些养样的规定才可以工作呢？ 1、工作工作人员应经技能培训持证，对起重机要充足的掌握。 

2、工作前要先开展航空件工作，确定制动及其自然环境状况优良才可以操作。

 3、在开展工作期内，对起重机开展操作的工作人员不可私自离去职位。 

4、应用提升小型液压绞车刹车时，务必迟缓的降低，不可以过快和猛急刹

 提升小型液压绞车刹车维修保养 

1. 搞好提升小型液压绞车刹车机械设备、电气设备一部分的清理工作。

 2. 常常维持传动系统一部分的润化。滚动轴承和传动齿轮各自加注和擦抹无盐黄油钙基脂。减速机一般加注30号汽车机油。减速机渗油比较-的务必妥善处理，使润滑脂持续保持要求油位高宽比。 

3.每个班查验制动器是不是一切正常。立即调节好制动瓦与制动轮中间的空隙，使制动器处在优良工作情况。

 4.要勤查验钢丝绳。当发觉一个捻距内断带***10%时，或存有比较-生锈、歪曲、系结、挤扁等物理学形变时，应立即拆换钢丝绳。依据钢丝绳表层状况，立即擦抹钢丝绳油。 

5.提升小型液压绞车刹车长期性闲置不用后再次开启的、或起重机工作约600钟头后，要对整个设备开展清理。另外，要测量电机的接地电阻值，必需时开展抽蕊查验。对变速箱要开启机盖，开展定期检查注新的润滑脂。对制动闸瓦等易损坏件应立即拆换零配件

提升小型液压绞车刹车检查调整

提升小型液压绞车刹车出厂时为了便于装卸和运输．一般都不注入润滑油，在使用前才注入润滑油，常温下使用n150极压工业齿轮油。

　　润滑油更换周期：提升小型液压绞车刹车减速箱在初次运转200小时后须进行次更换润滑油，更换时应去残存圬油。初次换油后,以后每天连续工作lo个小时以上的卷扬机减速箱．应每隔3个月更换一次润滑油、每天工作不超过10个小时的卷扬机减速箱，应每隔6个月更换一次润滑油。己长期没有使用的卷扬机减速箱(一般在12个月以上)在重新使用前，必须更换润滑油，不同型号的润滑油不能混用！

提升小型液压绞车刹车安装好后，需要进行检查和调整，下面我们就给您说说提升小型液压绞车刹车检查和调整的具体细节，如下：

　　1、开式齿轮传动，齿侧间隙为0.42毫米，其接触面积沿齿高不小于40%，延齿长不小于50%。

　　2、检查工作制动器各传动系统是否灵活-，并调整松闸时闸瓦与制动轮间间隙不大于0.7-0.8mm。

　　3、检查安全制动器各传动系统是否灵活-，并调整松闸时闸瓦与制动轮间间隙不小于1.5mm。