徐州圆刀片公司的行业须知「马鞍山联正机械」

圆刀片所需要材料的特性与材质-上弓刀片

特性及适用范围：量具刃具用钢，是常用的低合金工具钢，具有较高的淬透性和淬硬性，以及较高的回火稳定性。可用于制造外形复杂、变形小、耐磨性高、低速切削的工具。

是应用普遍的冷作模具钢，具有高强度、较好的淬透性和-的耐磨性，但冲击韧性差。主要用作接受冲击负荷较小，请求高耐磨的冷冲模及冲头、冷切剪刀、钻套、量规、拉丝模、压印模、搓丝板、拉延模和螺纹滚模等。

钨钢圆刀片磨损按其主要发生的部位分成以下三种:

1.前刀面磨损(明牙洼磨损)

在切削速度较声或切削厚度较大的情况下加工塑性金属时，切屑在钨钢圆刀的前刀面上磨出一个月牙注.月牙洼和切前刃之间有一条小狭迈.在磨损的过程中，月牙洼逐渐向切削刃发展。当月牙佳扩展到使狭边很窄的时候，切削刃的强度大大被削弱。

2。后刀面磨损

由于加工表面与钨钢圆刀后面间的-摩擦，在后刀面上毗邻切削刃的地方会出现沟痕，这就是后刀面磨损。一般情况下都会出现后刀面磨损的现鸿加在参加工作的切削刃长度上，后刀面磨损全是不均匀的，在刀尖附近，强度和散热条件差，在靠近工件表面附近，刀刃接触的是毛坯表面的硬化层，所以在这两段刀刃上的磨损较中间段刀刃的磨损更-一些.后刀面磨损以后，形成后角等于零的梭面，通常用棱面的平均高度vb来表

示刀异后面的磨损程度·

3,前刀面和后刀面同时磨损

这是一种兼有前刀面和后刀面两种磨损的形式。在切削塑性金属时，经常会发生这种磨损.

异形刀片工作部分的结构有整体式

异形刀片一般有三种：矩形、圆柱形和锥形。锥柄一般承受轴向推力，通过摩擦传递扭矩；圆柱一般适用于小麻花钻和立铣刀，扭矩通过夹紧时产生的摩擦力传递。许多带柄工具的手柄是由低合金钢制成的，而工作部件则是由两部分与高速钢对焊而成。

刀具的工作部件是产生和加工切屑的部件，包括刀片、使切屑破碎或卷起的结构、切屑清除或储存的空间、切削液的通道等。有些刀具的工作部分是切削部分，如车刀、刨刀、镗刀、铣刀等；有些刀具的工作部分包括切削部分和校准部分，如钻头、铰刀、内表面拉刀和丝锥等，切削部分的作用是用切削刃去除切屑，校准部分的作用是对加工表面进行抛光和引导。

异形叶片工作部件的结构有整体式、焊接式和机械夹紧式三种。整体结构是在刀体上做刃口，焊接结构是将刀片钎焊在体上，有两种机械夹紧结构，一种是将刀片夹在刀体上，另一种是将钎焊的刀头夹在刀体上。硬质合金刀具一般采用焊接结构或机械夹紧结构，具采用机械夹紧结构。

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