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聚氨酯喷涂机维护的关键方面是清洁：

1、聚氨酯喷涂机的加热管：喷涂完成后，按下泄压按钮，然后打开喷将压力降低至约500-700psi。

2、聚氨酯喷涂机的a料泵：使用后，应使用清洁剂清洁表面，然后将其放入包含主体清洁剂的保护套中进行密封。

3、设备比例缸。在设备的正常运行中，请注意a料筒的自清洁系统。循环的清洁液是否正常循环，清洁液是否混浊或结晶。如果循环不正常，请检查清洗液管，检查是否堵塞，或检查a料桶中是否有结晶。如果循环液有混浊的结晶，则需要及时更换。

在防腐涂料喷涂过程中有时会出现流挂的现象，或者称为流泪或垂流。涂层局部变厚，因重力原因出现垂流状态，只出现在将喷涂过的表面垂直放置时或垂直喷涂的表面。

1、稀释剂使用不当。可能是使用了干燥速度慢的稀释剂或使用了过量的稀释剂。

2、喷使用方法不当。例如压缩空气压力过低，或喷与喷涂表面的距离过近，或喷移动的速度过慢，均会增加流挂现象出现的可能性。应适当调整喷束形状和喷束气压，使喷射距离保持在20～25cm，而且喷的移动速度应均匀。把握产生流挂的---喷涂量，集中注意力边观察漆膜形成的情况边喷涂。

3、喷涂车间温度过低，喷涂的防腐涂料漆层不易干燥，或---喷涂的漆层太厚，导致防腐涂料干燥速度过慢。四、喷涂后续漆层时，应为---次喷涂的防腐涂料漆层留出足够的干燥时间。在将喷涂过的表面垂直放置之前，应为漆层留出足够的静置流平时间。

流挂现象轻微时，待漆面干燥后先用细砂纸湿打磨有缺陷的区域，然后打蜡抛光；流挂现象---时，打磨有缺陷的区域后重新进行喷漆。